濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司

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聯(lián)人:
張家晨
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濟(jì)寧市八里廟
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http://m.hg2288855.com/st51724/
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超聲波提取設(shè)備
超聲波提取設(shè)備
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 所在地 濟(jì)南市

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更新時間:2023-08-29 11:38:17瀏覽次數(shù):349

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【簡單介紹】
濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司歷時多年,綜合借鑒的提限工藝和產(chǎn)品,發(fā)明創(chuàng)造出的連續(xù)逆流超聲提取成套設(shè)備,實現(xiàn)了植物有效成分的連續(xù)逆流超聲提取,使超聲波提取這一技術(shù)真正走向產(chǎn)業(yè)化工業(yè)化應(yīng)用
【詳細(xì)說明】

濟(jì)寧雙和超聲設(shè)備有限公司歷時多年,綜合借鑒的提限工藝和產(chǎn)品,發(fā)明創(chuàng)造出的連續(xù)逆流超聲提取成套設(shè)備,實現(xiàn)了植物有效成分的連續(xù)逆流超聲提取,使超聲波提取這一技術(shù)真正走向產(chǎn)業(yè)化工業(yè)化應(yīng)用。
公司在實踐中不斷創(chuàng)新不斷完善配套系統(tǒng),研制出藥材物料定量輸送機、渣液輸送分離器、及控制系統(tǒng)、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng),隧道式烘干處理系統(tǒng)、提取藥液渣液分離系統(tǒng)、提取管段攪拌系統(tǒng)、提取管段加熱保溫系統(tǒng)、在線清洗(WIP)系統(tǒng)、集中電氣操作控制等系統(tǒng),構(gòu)成一套功能齊全的機電一體化中藥和天然產(chǎn)物提取設(shè)備。
  連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備通過配備公司發(fā)明的超聲裝置,在常、低溫條件下,提取時間縮短至20~40分鐘,確保了連續(xù)化作業(yè)及動態(tài)逆流提取,提高了生產(chǎn)效率,減少了溶劑用量,降低了提取溫度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了能耗,保證生產(chǎn)過程的安全性,避免了藥渣對環(huán)境的污染,是一套高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從植物藥材中提取各種天然產(chǎn)物,特別是使用揮發(fā)性有機溶劑的提取,以及較大規(guī)模單味藥材的提取。此套設(shè)備的推廣及應(yīng)用,必將極大地促進(jìn)中藥和天然產(chǎn)物產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化建設(shè)。
連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備其組成
  連續(xù)逆流(超聲)提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式(超聲)提取設(shè)備,是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成;其配套系統(tǒng)為:
1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3、提取過程加熱和保溫系統(tǒng)
4、提取過程攪拌系統(tǒng)
5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6、藥渣處理系統(tǒng):由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成。
7、在線沖洗系統(tǒng)
8、電氣操作控制系統(tǒng):整套系統(tǒng)采取集中操作控制,可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng),以及半自動控制器件系統(tǒng)。
連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備型號規(guī)格一覽表


序號
型號規(guī)格 提取管內(nèi)徑 
(mm)
超 
聲 
提 
取 
管 
段 
(節(jié))
浸 
泡 
提 
取 
管 
段 
(節(jié))
提取總?cè)莘e 
(升)
超聲提取總?cè)莘e 
(升)
超聲總功率 
(kw)
提取量 
(kg/hr)
1 小規(guī)模型 SHNC-TQ/3/C3N1 300 3 1 666 312 14.4 33~115
2 SHNC-TQ/3/C3N3 300 3 3 999 312 14.4 43~122
3 SHNC-TQ/3/C4N0 300 4 0 666 416 19.2 37~149
4 SHNC-TQ/3/C4N2 300 4 2 999 416 19.2 47~154
6 SHNC-TQ/3/C5N1 300 5 1 999 520 24 51~189
8 SHNC-TQ/3/C6N0 300 6 0 999 624 28.8 56~224
15 中規(guī)模型 SHNC-TQ/4/C4N0 400 4 0 1188 739 32 66~265
16 SHNC-TQ/4/C4N2 400 4 2 1782 739 32 84~274
18 SHNC-TQ/4/C5N1 400 5 1 1782 923 40 92~336
19 SHNC-TQ/4/C5N3 400 5 3 2376 923 40 110~343
20 SHNC-TQ/4/C6N0 400 6 0 1782 1108 48 99~398
21 SHNC-TQ/4/C6N2 400 6 2 2376 1108 48 117~404
22 SHNC-TQ/4/C8N0 400 8 0 2376 1477 64 133~531
23 SHNC-TQ/5/C5N1 500 5 1 2758 1426 48 142~518
24 SHNC-TQ/5/C5N3 500 5 3 3677 1426 48 170~530
26 SHNC-TQ/5/C6N0 500 6 0 2758 1711 57.6 154~616
27 SHNC-TQ/5/C6N2 500 6 2 3677 1711 57.6 181~625
28 SHNC-TQ/5/C6N4 500 6 4 4597 1711 57.6 209~634
29 SHNC-TQ/5/C7N1 500 7 1 3677 1996 67.2 193~722
34 大規(guī)模型 SHNC-TQ/6/C6N0 600 6 0 3924 2485 57.6 223~894
35 SHNC-TQ/6/C6N2 600 6 2 5232 2485 57.6 263~907
36 SHNC-TQ/6/C6N4 600 6 4 6539 2485 57.6 302~920
37 SHNC-TQ/6/C7N1 600 7 1 5232 2890 67.2 279~1046
39 SHNC-TQ/6/C8N0 600 8 0 5232 3322 76.8 299~1195
40 SHNC-TQ/6/C8N2 600 8 2 6539 3322 76.8 338~1205
41 SHNC-TQ/6/C9N1 600 9 1 6539 3727 86.4 355~1346
連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備性能對比分析 
和傳統(tǒng)提取罐對比分析
1.   實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)
1.   生產(chǎn)效率顯著提高,生產(chǎn)效率大幅提高。
2.   減少作業(yè)人數(shù),降低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)支出。
3.   單套設(shè)備提取能力每小時可達(dá)1300多公斤,特別適合于規(guī)?;a(chǎn)提取。
2.   配備超聲提取技術(shù)
1.   提取時間顯著縮短,是常規(guī)方法的1/6~1/24;
2.   提取溫度降低20~50℃,有利于熱敏性藥物成分的提取,減少雜質(zhì)含量,降低能耗。
3.   避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁,在超聲作用下,避免了傳統(tǒng)方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,不僅降低生產(chǎn)成本,而且減少污染環(huán)境。
4.   提取得率提高5%~30%。
3.   實現(xiàn)逆流條件下提取
1.   減少提取溶媒的用量,是傳統(tǒng)提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。
4.   配備藥渣自動排出裝置
1.   解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出,需要人為清理,即不安全,又麻煩的問題。
2.   克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門,密封性難以保證的難題。
5.   配套藥渣在線分離機和隧道式溶劑烘干回收系統(tǒng)
1.   分離后藥渣中含液量為50~70%,提高收率,減少浪費。
2.   分離后的藥渣進(jìn)入烘干機,藥渣中殘存的溶劑蒸發(fā),進(jìn)入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,避免了溶劑揮發(fā)給生產(chǎn)過程造成的不安全因素,同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放,作為飼料、肥料再利用,既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又避免了對環(huán)境的污染。
6.   配套提取過程攪拌系統(tǒng),保證了提取過程的均一性。
7.   實現(xiàn)全程密閉條件下運行,減少過程損失,生產(chǎn)安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機溶劑的提取。

單級和多級連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備 
單級連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備 


為常規(guī)形式,提取在同一個提取管段內(nèi)完成,使用一種或多種混合提取溶劑,相同的提取溫度。 

多級連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備

如果同一種藥材需要使用不同溶劑,或者采用不同提取溫度提取不同提取物,可采取多級型式,即:提取在一至多級提取管內(nèi)完成。依據(jù)用戶的要求不同,設(shè)備的連接有以下幾種方式:
1.   不同的溶劑提取
1.   級提取后的藥渣直接進(jìn)入藥渣處理系統(tǒng),經(jīng)將藥渣中殘存的有機溶劑回收干凈后,藥渣進(jìn)入第二級提取,依次類推。
2.   各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。
2.   不同的溫度提取
1.   級提取后的藥渣直接進(jìn)入第二級提取,依次類推。
2.   提取的溫度級,向后依次增高。
3.   提取藥液排出有兩種形式,如下:
1.   級提取藥液進(jìn)入到上一級提取管中,一次類推,級提取后的藥液進(jìn)入過濾、分離或濃縮系統(tǒng)。
2.   各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。





 


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