一、WZ型自吸式排污泵（第三代）產(chǎn)品概述

WZ型自吸式排污泵（第三代）在實(shí)現(xiàn)了ZW基礎(chǔ)上，使得水泵更具有結(jié)構(gòu)緊湊，啟動(dòng)性更強(qiáng)，可不用底閥，一次性加引液，泵流道能通過(guò)小粒固體物（不能用于纖維物質(zhì)）等特點(diǎn)。泵殼有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等，葉輪有鑄鐵、鋁、銅、不銹鋼等，機(jī)械密封有陶瓷、石墨、四氟、硬質(zhì)合金、碳化硅等材質(zhì)。配用液位自動(dòng)控制箱就能按所需要液位實(shí)行自動(dòng)啟停。具有全自動(dòng)控制的功能。廣泛適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科研等單位抽排送液體。

二、WZ型自吸式排污泵（第三代）產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 

1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無(wú)堵塞。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
4、集自吸和無(wú)堵塞排污于一體采用軸向回流外混式。自吸性能可靠，排污能力強(qiáng)，高 效節(jié)能，使用維修方便。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，啟動(dòng)性能及自吸能力好，不用底閥，不需要加水，泵流道能通過(guò)12毫米 固體。

三、WZ型自吸式排污泵（第三代）產(chǎn)品使用范圍 

1、  環(huán)境溫度小于50度，介質(zhì)溫度小于80度 

2、  介質(zhì)PH值鑄鐵為6-9.不銹負(fù)2-13 

3、  介質(zhì)管理方式不超過(guò)1250KG/m3 

4、  自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值，吸入管長(zhǎng)度為小于10米。 

本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸水室、儲(chǔ)水室，蝸殼，回水孔，氣水分離室，水泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余水與進(jìn)水管路中的水經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)葉輪再次將水與進(jìn)水管中的空氣攪拌?？煞乐雇C(jī)時(shí)的回水沖擊葉輪，引起電機(jī)倒轉(zhuǎn)。

四、WZ型自吸式排污泵（第三代）性能參數(shù) 

WZ 型自吸式排污泵(第三代）

五、WZ型自吸式排污泵（第三代）配件

泵體、葉輪、軸、電聯(lián)、泵聯(lián)、軸承體、進(jìn)出水座、軸承、機(jī)封

使用和維護(hù)保養(yǎng)：

為了使水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，減少故障，必須正確的安裝、使用和保養(yǎng)。 

1、在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，必須正確校對(duì)銘牌上的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)。 

2、泵軸與電機(jī)軸中心是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心，保持電機(jī)聯(lián)軸器與泵軸    聯(lián)軸器的軸向間隙為2毫米左右，上下、左右的差別不得超過(guò)0.1毫米。 

3、次啟動(dòng)前，必須預(yù)先向泵體內(nèi)灌水，直至淹沒(méi)葉輪。 

4、試轉(zhuǎn)一下電機(jī)，檢查泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否和泵指示方向一致，轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻，不能有卡住、異聲等不正常現(xiàn)象。 

5、進(jìn)水管路要仔細(xì)檢查，不得漏氣，濾網(wǎng)應(yīng)*浸沒(méi)在水中，防止堵塞和漏氣。 

6、按所需水位接好水位信號(hào)線。 

7、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度40℃，*高溫度不超過(guò)80℃。 

8、定期檢查口環(huán)磨損情況，間隙在直徑方向大于1.5毫米時(shí)應(yīng)更換。 

9、在環(huán)境溫度低于零度時(shí)，要放盡泵內(nèi)存水，防止水泵凍裂。 

10、當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，將泵拆開，再將零件上的水擦干，涂上防銹漆，涂油裝配后     放在干燥，潔凈的地方。

 
常見故障及排除方法： 

水泵不出水，或出水量不足： 

1、 旋轉(zhuǎn)方向相反——調(diào)整。 

2、 泵內(nèi)儲(chǔ)水不夠——增加儲(chǔ)水。 

3、 進(jìn)水管路漏氣或軸封漏氣——檢修、調(diào)整或更換。 

4、 吸程過(guò)高——調(diào)整。 

5、 濾網(wǎng)、葉輪流道堵塞——清楚堵塞物。 

6、 葉輪磨損嚴(yán)重——更換。 

7、 轉(zhuǎn)速太低——調(diào)整轉(zhuǎn)速。 

8、 濾網(wǎng)進(jìn)水不夠深——濾網(wǎng)一點(diǎn)不能露出水面。 

水泵雜音及振動(dòng)較大： 

1、超過(guò)規(guī)定使用范圍——調(diào)整。 

2、底腳不穩(wěn)——加固。 

3、軸彎曲——校正或更換。 

4、泵軸與電機(jī)軸不同心——重新調(diào)整、安裝。 

5、水泵內(nèi)掉進(jìn)雜物——清除雜物。 

6、軸承磨損嚴(yán)重——更換新軸承。 

7、泵內(nèi)進(jìn)入大量氣體——檢修進(jìn)水管路。 

軸承過(guò)熱： 

1、 潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少——檢查增減（規(guī)定軸承體內(nèi)腔裝50%左右MOS2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑  脂4號(hào)或鋰基潤(rùn)滑脂3號(hào)） 

2、 水泵軸電機(jī)軸同軸度不好——重新安裝、調(diào)整。 

3、 軸承已壞——調(diào)整或更換。 

裝配和拆卸：

泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方向可進(jìn)行裝配。 

1、在熱油中加熱軸承至80℃，取出裝在軸肩處。 

2、在兩軸承間撞上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂壓入軸承體內(nèi)，然后再在軸承面上裝上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂。 

3、把裝好紙墊及氈圈的兩端蓋，分別裝在軸承體兩側(cè)，并用螺栓緊固，注意軸承和兩    端蓋的間隙在0.2毫米內(nèi)，用紙墊調(diào)整，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)靈活，均勻。 

4、撞上軸用彈性擋圈、聯(lián)軸器健、聯(lián)軸器、止動(dòng)墊圈、用螺母緊固，順六角將止動(dòng)墊    圈的外漏部分折彎，以防螺母松動(dòng)。 

5、裝上擋水圈與端蓋應(yīng)保持一定距離。 

6、把機(jī)械密封的靜環(huán)壓入泵蓋內(nèi)，軸承體撞上紙墊，然后把泵蓋裝在軸上，注意和軸    承體的方向。