永嘉精鋼防腐蝕泵閥有限公司

主營產(chǎn)品： 泵閥

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公司信息

聯(lián)系人：
劉從元
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IHG不銹鋼管道增壓泵 化工管道泵 耐腐蝕管道泵
IHG不銹鋼管道增壓泵 化工管道泵 耐腐蝕管道泵
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  • 型號
  • 品牌
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  • 所在地 溫州市

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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：1852

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【簡單介紹】
IHG不銹鋼立式化工泵 ，適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學腐蝕性液體，介質溫度為-20℃～+120℃。
【詳細說明】

IHG不銹鋼管道泵

 

IHG不銹鋼化工管道泵詳細參數(shù)

 

材質 304不銹鋼 驅動方式 電動
性能 耐腐蝕 原理 離心泵
泵軸位置 邊立式 葉輪數(shù)目 單級
型號 IHG65－100 品牌 精鋼泵閥
揚程 12.5 （m） 吸程 0－1（m）
轉速 2900 電動功率 1.5（kw）
工作溫度 －20－120（℃） 進出口徑 65（mm）
流量 25（m3/h）  

 

IHG不銹鋼化工管道泵產(chǎn)品概念

IHG系列單級單吸立式離心泵是本公司參照ISO2858和國家標準JB/T6878.2-93所規(guī)定的性能參數(shù)，結合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗而設計的第二代高效節(jié)能產(chǎn)品，是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵、D型多級離心泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。系列流量范圍1.5～1600m3/h，揚程范圍5～156m，口徑：15～500mm，分基本型、分流型、切割型等多種規(guī)格。根據(jù)使用場合介質和溫度不同，過流部分的材質變化及結構變化，設計制造同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG立式管道油泵、使該系列產(chǎn)品使用得到普及，*可以替代常規(guī)離心泵在所有場合使用。

 

 

IHG不銹鋼化工管道泵使用范圍

1、ISG立式離心泵，供輸送清水及物理性質似清水的其它液體之用，使用介質溫度不超過80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等。
2、IRG立式熱水循環(huán)泵，適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用介質溫度不超過120℃。
3、IHG立式化工泵，適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學腐蝕性液體，介質溫度為-20℃～+120℃。
4、YG立式管道油泵供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。

IHG不銹鋼化工管道泵工作條件

①吸收壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力1.6Mpa，即泵吸入壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。
（訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄造鋼材料。）
②環(huán)境溫度＜40℃，相對溫度＜95%。
③所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

 

 

 

 

IHG不銹鋼化工管道泵管道離心泵介紹：

 

IHG不銹鋼化工管道泵產(chǎn)品特點

①泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
②葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
③軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金才質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
④安裝檢修方便面，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
⑤可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
⑥可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

 

一、管道離心泵的基本構造是由六部分組成的

管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密 封環(huán)，填料函。 　　1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！ 　　5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。 　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

 

IHG  IHW    立式、臥式性能參數(shù):

 

 

型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
（NPSH）r
15-80
15
1.1
1.5
2.0
0.3
0.42
0.55
8.5
8
7
26
34
34
2800
0.18
2.3
20-110
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2800
0.37
2.3
20-160
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
25-110
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
25-125
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
25-125A
25
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
2900
0.55
2.3
25-160
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
25-160A
25
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
2900
1.1
2.3
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
（NPSH）r
32-100（I）
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32-125
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
22
20
18
40
44
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2900
0.75
2.3
32-125A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
2900
0.55
2.3
32-160（I）
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
32-200（I）
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
32-200A
32
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
（NPSH）r
40-100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
40-100A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
2900
0.37
2.3
40-125
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
40-125A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
40-160
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
40-160A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
40-160B
40
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
40-200
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
40-200A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
40-200B
40
3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
29
2900
2.2
2.3
40-250
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900
7.5
2.3
40-250A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900
5.5
2.3
40-250B
40
3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
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60
56
23
27
26
2900
4
2.3
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
（NPSH）r
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40
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3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55
62
60
2900
1.1
2.3
40-100（I）A
40
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11
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10
9
60
2900
0.75
2.3
40-125（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
40-125（I）A
40
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
2900
1.1
2.3
40-160（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
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52
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2900
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40-160（I）A
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15.2
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4.22
29
28
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51
50
2900
2.2
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40-160（I）B
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7.3
10.4
13.5
2.38
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23
22
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50
2900
1.5
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40-200（I）
40
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2.44
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50
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46
46
2900
5.5
2.3
40-200（I）A
40

8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
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44
42
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45
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2900
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40-200（I）B
40
7.5
10.6
13.8
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2.94
3.83
37
36
34
44
2900
3
2.3
40-250（I）
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53

81.2
80
77.5
31
38
40
2900
11
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40-250（I）A
40

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15.2
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