| 永嘉精鋼防腐蝕泵閥有限公司
主營產(chǎn)品： 泵閥 |
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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：2310
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IHG不銹鋼管道泵
IHG不銹鋼化工管道泵詳細參數(shù) IHG不銹鋼化工管道泵產(chǎn)品概念 IHG系列單級單吸立式離心泵是本公司參照ISO2858和國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93所規(guī)定的性能參數(shù)，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗而設(shè)計的第二代高效節(jié)能產(chǎn)品，是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵、D型多級離心泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。系列流量范圍1.5～1600m3/h，揚程范圍5～156m，口徑：15～500mm，分基本型、分流型、切割型等多種規(guī)格。根據(jù)使用場合介質(zhì)和溫度不同，過流部分的材質(zhì)變化及結(jié)構(gòu)變化，設(shè)計制造同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG立式管道油泵、使該系列產(chǎn)品使用得到普及，*可以替代常規(guī)離心泵在所有場合使用。 IHG不銹鋼化工管道泵使用范圍 1、ISG立式離心泵，供輸送清水及物理性質(zhì)似清水的其它液體之用，使用介質(zhì)溫度不超過80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。 IHG不銹鋼化工管道泵工作條件 ①吸收壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力1.6Mpa，即泵吸入壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。 IHG不銹鋼化工管道泵管道離心泵介紹： IHG不銹鋼化工管道泵產(chǎn)品特點 ①泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。 一、管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的 管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密 封環(huán)，填料函。 1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。 4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！ 5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。 6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。 IHG IHW 立式、臥式性能參數(shù): 8.3 81.2 8.2
材質(zhì) 304不銹鋼 驅(qū)動方式 電動 性能 耐腐蝕 原理 離心泵 泵軸位置 邊立式 葉輪數(shù)目 單級 型號 IHG32－160 品牌 精鋼泵閥 揚程 32 （m） 吸程 0－1（m） 轉(zhuǎn)速 2900 電動功率 1.5（kw） 工作溫度 －20－120（℃） 進出口徑 32（mm） 流量 5（m3/h）
2、IRG立式熱水循環(huán)泵，適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用介質(zhì)溫度不超過120℃。
3、IHG立式化工泵，適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體，介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。
4、YG立式管道油泵供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。
（訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄造鋼材料。）
②環(huán)境溫度＜40℃，相對溫度＜95%。
③所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
②葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
③軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金才質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
④安裝檢修方便面，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
⑤可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
⑥可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
型號 口徑 流量 揚程 效率 轉(zhuǎn)速 電機功率 必需汽蝕余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 15-80 15 1.1
1.5
2.0 0.3
0.42
0.55 8.5
8
7 26
34
34 2800 0.18 2.3 20-110 20 1.8
2.5
3.3 0.5
0.69
0.91 16
15
13.5 25
34
35 2800 0.37 2.3 20-160 20 1.8
2.5
3.3 0.5
0.69
0.91 33
32
30 19
25
23 2900 0.75 2.3 25-110 25 2.8
4
5.2 0.78
1.11
1.44 16
15
13.5 34
42
41 2900 0.55 2.3 25-125 25 2.8
4
5.2 0.78
1.11
1.44 20.6
20
18 28
36
35 2900 0.75 2.3 25-125A 25 2.5
3.6
4.6 0.69
1.0
1.28 17
16
14.4 35 2900 0.55 2.3 25-160 25 2.8
4
5.2 0.78
1.11
1.44 33
32
30 24
32
33 2900 1.5 2.3 25-160A 25 2.6
3.7
4.9 0.12
1.03
1.36 29
28
26 31 2900 1.1 2.3 型號 口徑 流量 揚程 效率 轉(zhuǎn)速 電機功率 必需汽蝕余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 32-100（I） 32 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.32 13.2
12.5
11.3 48
54
53 2900 0.75 2.0 32-125 32 3.5
5
6.5 0.97
0.39
1.8 22
20
18 40
44
42 2900 0.75 2.3 32-125A 32 3.1
4.5
5.8 0.86
1.25
1.61 17.6
16
14.4 43 2900 0.55 2.3 32-160（I） 32 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.32 33.2
32
30.2 34
40
42 2900 2.2 2.0 32-200（I） 32 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.32 50.5
50
48 26
33
35 2900 4 2.0 32-200A 32 2.8
4
5.2 0.78
1.11
1.44 44.6
44
42.7 34
40
42 2900 2.2 2.0 型號 口徑 流量 揚程 效率 轉(zhuǎn)速 電機功率 必需汽蝕余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 40-100 40 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.31 13.2
12.5
11.3 48
54
53 2900 0.55 2.3 40-100A 40 3.9
5.6
7.4 1.08
1.56
2.06 10.6
10
9 52 2900 0.37 2.3 40-125 40 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.31 21
20
18 41
46
43 2900 1.1 2.3 40-125A 40 3.9
5.6
7.4 1.08
1.56
2.06 17.6
16
14.4 40
45
41 2900 0.75 2.3 40-160 40 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.31 33
32
30 35
40
40 2900 2.2 2.3 40-160A 40 4.1
5.9
7.8 1.14
1.64
2.17 29
28
26.3 34
39
39 2900 1.5 2.3 40-160B 40 3.8
5.5
7.2 1.06
1.53
2.0 25.5
24
22.5 34
38
37 2900 1.1 2.3 40-200 40 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.31 51
50
48 26
33
32 2900 4 2.3 40-200A 40 4.1
5.9
7.8 1.14
1.64
2.17 45
44
42 26
31
30 2900 3 2.3 40-200B 40 3.7
5.3
7.0 1.03
1.47
1.94 38
36
34.5 29 2900 2.2 2.3 40-250 40 4.4
6.3
8.3 1.22
1.75
2.31 82
80
74 24
28
28 2900 7.5 2.3 40-250A 40 4.1
5.9
7.8 1.14
1.64
2.17 72
70
65 24
28
27 2900 5.5 2.3 40-250B 40 3.8
5.5
7.0 1.06
1.53
1.94 61.5
60
56 23
27
26 2900 4 2.3 型號 口徑 流量 揚程 效率 轉(zhuǎn)速 電機功率 必需汽蝕余量 mm m3/h L/S m % r/min KW （NPSH）r 40-100（I） 40 8.8
12.5
16.3 2.44
3.47
4.53 13.2
12.5
11.3 55
62
60 2900 1.1 2.3 40-100（I）A 40 8
11
14.5 2.22
3.05
4.03 10.6
10
9 60 2900 0.75 2.3 40-125（I） 40 8.8
12.5
16.3 2.44
3.47
4.53 21.2
20
17.8 49
58
57 2900 1.5 2.3 40-125（I）A 40 8
11
14.5 2.22
3.05
4.03 17
16
14 57 2900 1.1 2.3 40-160（I） 40 8.8
12.5
16.3 2.44
3.47
4.53 33
32
30 45
52
51 2900 3 2.3 40-160（I）A 40 8.2
11.7
15.2 2.28
3.25
4.22 29
28
26 44
51
50 2900 2.2 2.3 40-160（I）B 40 7.3
10.4
13.5 2.38
2.89
3.75 23
22
20.5 50 2900 1.5 2.3 40-200（I） 40 8.8
12.5
16.3 2.44
3.47
4.53 51.2
50
48 38
46
46 2900 5.5 2.3 40-200（I）A 40
11.7
15.3 2.31
3.25
4.25 45.0
44
42 37
45
45 2900 4 2.3 40-200（I）B 40 7.5
10.6
13.8 2.08
2.94
3.83 37
36
34 44 2900 3 2.3 40-250（I） 40 8.8
12.5
16.3 2.44
3.47
4.53
80
77.5 31
38
40 2900 11 2.3 40-250（I）A 40
11.6
15.2 2.28
3.22
4.22 71.0
70
68 38 2900 7.5 2.3 40-250（I）B 40 7.6
10.8
14 2.11
3.0
3.89 61.4
60
58 37 2900 7.5 2.3 40-250（I）C 40 7.1
10.0
13.1 1.97
2.78
3.64 53.2
52
50.4 36 2900 5.5 2.3
