自動拉板廂式壓濾機

一．結(jié)構(gòu)特點：

    是一種間歇性加壓過濾設備，采用積木式結(jié)構(gòu)，各部件結(jié)構(gòu)設計合理，聯(lián)結(jié)簡單，適用于不同用戶的需求。整機具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、單位產(chǎn)量高、過濾速度快、濾餅含水率低等特點。節(jié)能、高效全自動廂式壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓緊、壓濾、洗滌、反吹、吹脫、松開、拉板、取板、沖洗等過程，由電氣柜控制，按PLC可編程邏輯控制器設定的程序進行。

二．部件介紹

2.1 機架部分

    機架部分主要由機座、壓緊板、止推板、主梁等組成。

    我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的“鑫濾"牌壓濾機機架在設計上吸取了英國latham公司的*技術(shù)經(jīng)驗。其中壓緊板、止推板、油缸座均采用Q345B鋼板，經(jīng)二氧化碳氣體保護焊焊接而成。主梁設計為矩形鋼結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q345B鋼板，經(jīng)自動埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊雙面焊接而成。整機各部件焊接后均經(jīng)高溫退火定型處理，用高速氣流拋丸機噴砂除銹，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，使油漆附著力更強，不易脫落。再噴涂防銹底漆，zui后整機噴涂環(huán)氧樹脂漆防腐處理。具有整體性能穩(wěn)定，耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、承載壓力高，抗沖擊性能強、外形美觀等優(yōu)點，經(jīng)超壓試驗，安全系數(shù)達2.2倍，可確保設備使用安全、穩(wěn)定。

2.2 液壓部分

    液壓系統(tǒng)主要由液壓站、液壓油缸、壓力表、閥件等構(gòu)成。

    液壓站由我公司自行設計加工，整個過程均在無塵恒溫車間裝配完成。液壓系統(tǒng)為集成塊式設計，配合電氣控制系統(tǒng)順序完成油缸的自動壓緊、自動補壓、自動松開、前進、后退、到位自停等基本動作。提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性，同時便于維修與保養(yǎng)。

    液壓站的油箱焊接完成后對內(nèi)壁進行噴砂、酸洗、磷化等工藝進行防銹處理，對外壁進行防靜電噴涂處理。集成塊使用數(shù)控鉆床進行加工，各孔之間的形位公差可以*達到圖紙要求，同時使用超聲波清理鐵屑等雜質(zhì)，再用煤油進行清洗，確保油液不受二次污染，保證液壓系統(tǒng)正常工作。

    液壓油泵采用江蘇恒源變量泵，空行程時大流量，可以縮短油缸空行程時間，增加循環(huán)次數(shù)，提高工作效率；升高壓時流量自動減小，這樣節(jié)省了電機功率，降低了消耗，節(jié)省了能源。

    液壓主控閥件選用北京華德產(chǎn)品，保證各項性能指標，具有操作方便、運行靈活、安全可靠等特點。普通壓力表及電接點壓力表選用中國紅旗品牌，具有精度高、防振好、使用壽命長等優(yōu)點。

    液壓油缸是我們公司自主研發(fā)設計，有效的防止國內(nèi)其他同行業(yè)出現(xiàn)的爆缸事件，杜絕了由此產(chǎn)生的安全事故。油缸的材質(zhì)為27SiMn無縫鋼管，經(jīng)進口鏜床粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT8級，同時缸內(nèi)壁硬度大大提高，其耐磨性及密封性良好。zui高工作壓力可以達到25MPa，可以*壓濾機濾板密封要求，并且使用安全可靠，安裝維修方便。

    活塞桿經(jīng)車削、磨削加工，并進行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06mm硬鉻，后經(jīng)精磨而成?；钊麠U材質(zhì)為45號鋼，外部加有伸縮保護套，具有硬度高、耐磨性能好、使用壽命長等優(yōu)點。

    密封圈采用進口的四氟銅材質(zhì)加工而成，可正常運行五年不更換，能有效的保證油缸密封性和靈活性。

2.3 過濾部分

    濾板是壓濾機的核心部分，主要由濾板、水嘴、手柄等組成。我公司生產(chǎn)的濾板嚴格執(zhí)行JB/T4333.3-2005標準（符合德國DIN7129標準），其質(zhì)量達到*進技術(shù)水平。濾板在設計方面，通過合理的濾點排布、過濾面支撐點排布、流道設計、排液孔開孔角度等綜合性設計。使濾板在過濾過程中進水流速快、對濾板沖擊小、濾料分布均勻、提高了過濾速度、增強了洗滌效果、延長了濾板使用壽命。

    濾板原材料選用燕山石化優(yōu)質(zhì)無堿玻纖聚丙烯，經(jīng)5000T壓塑機模壓成形，再經(jīng)壓板機校形、數(shù)控銑板機銑平面及鉆孔修邊等工藝加工而成，保證濾板的平面度達到25μm以下。技術(shù)指示：抗拉強度56MPa、抗彎曲強度26Mpa、伸長率800%、加工精度達到平行度≤0.157mm、平面度0.012/100mm2、厚度公稱尺寸偏差為±0.20mm、加工精度為5級。在超出工作壓力2.1倍的情況下進行密封性能試驗，具有無滲漏、無變形，經(jīng)過數(shù)次反復的試驗能夠有效的保證各項技術(shù)指標及使用效果。

2.4 自動拉板部分

    自動拉板系統(tǒng)主要由拉板變頻電機、拉板器、鏈輪、鏈條、鏈槽、防護罩等組成，它的主要作用就是當過濾完成以后逐塊拉開濾板實現(xiàn)自動卸除濾餅。我公司生產(chǎn)的鏈盒為密閉式結(jié)構(gòu)，可以防止卸餅過程中殘渣掉入拉板器，保證了拉板系統(tǒng)的清潔性和靈活性，從而可確保在惡劣環(huán)境下順利完成卸餅工作。拉板電機為低能耗小功率變頻調(diào)整電機，節(jié)能環(huán)保。通過減速電機提高傳動扭矩。變頻電機的調(diào)整范圍廣，可在0Hz-50Hz之間任意調(diào)節(jié)。變頻器選用進口產(chǎn)品，具有抗干擾、抗電流沖擊、節(jié)能環(huán)保等特點。采取多段速運行，以低速測速、調(diào)整取板、低速減速、過載檢出、智能運算的過程來實現(xiàn)人性化拉板。該產(chǎn)品性能優(yōu)異、在運行中可自動檢測電機的電流及運行速度。

2.5 控制和檢測部分

    變頻器選用瑞士ABB公司產(chǎn)品，PLC可編程邏輯控制器選用德國西門子公司產(chǎn)品，電氣元件選用法國施耐德產(chǎn)品?？烧＿\行30萬次*。PLC預留DCS遠程集散接口，可實現(xiàn)遠程監(jiān)視各項操作。電氣的設計原理上采用隔離變壓器電源保護，抗電流沖擊和電壓波動，用隔離輸出提高控制點的載流量，有效的保護PLC，同時也提高PLC使用壽命，又便于安裝維修。

一．參數(shù)表

二．設備外形結(jié)構(gòu)參考圖

  3.1單缸機型

3.2雙缸機型