詳細(xì)摘要： 粉撲烘干機(jī) 粉撲微波烘干設(shè)備微波加熱烘干粉撲海棉均勻性好，溫度低。在微波加熱過程中，粉撲海棉含水量高的部份吸收微波功率多于含水量較低的部份。所以微波加熱烘干粉撲海棉可以做到烘干均勻性好，并且微波烘干的物料溫度為85~100度。

詳細(xì)摘要： 紙筒干燥設(shè)備選用微波紙筒、紙管、瓦楞紙板微波干燥機(jī)烘干干燥紙管、紙筒、瓦楞紙板全自動(dòng)化流水線烘干干燥，微波加熱是依靠微波是高頻電磁場(chǎng)波，干燥是通過微波激發(fā)紙管、紙筒、瓦楞紙板、消失模內(nèi)部所含水份，水分之間相互高速摩擦來加熱，加熱干燥速度快，干燥加熱*，烘干干燥后無水份死角殘留，烘干干燥均勻，紙筒、紙管、瓦楞紙板烘干干燥不脫膠，紙筒、紙管、瓦楞紙板柔韌性不改變。

詳細(xì)摘要： 寵物食品干燥設(shè)備*立威微波通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。

詳細(xì)摘要： 隧道式微波烘干設(shè)備 濟(jì)南微波烘干設(shè)備廠家微波作為一種電磁波也具有波粒二象性。微波的基本性質(zhì)通常呈現(xiàn)為穿透、反射、吸收三個(gè)特性。對(duì)于玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿越而不被吸收。對(duì)于水和食物等就會(huì)吸收微波而使自身發(fā)熱。而對(duì)金屬類東西，則會(huì)反射微波。

詳細(xì)摘要： 隧道式微波烘干設(shè)備自動(dòng)化高，低能耗，低成本，免人工。農(nóng)副產(chǎn)品深加工Z主要生產(chǎn)設(shè)備。價(jià)格低，效率高，出產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)

詳細(xì)摘要： 貓砂烘干殺菌用什么設(shè)備 微波貓砂烘干殺菌設(shè)備特點(diǎn)：一、干燥時(shí)間短，干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；二、選擇性加熱，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；三、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。

詳細(xì)摘要： 貓砂干燥滅菌*立威微波設(shè)備微波干燥滅菌設(shè)備詳解：微波是指頻率在300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達(dá)到微波加熱的目的。

詳細(xì)摘要： 40HMV貓砂干燥設(shè)備特點(diǎn)： 1、貓砂微波干燥設(shè)備加熱迅速、節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式（熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射）的機(jī)理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導(dǎo)過程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達(dá)到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。

詳細(xì)摘要： 100HMV貓砂烘干設(shè)備 現(xiàn)在我們公司研制的新型貓砂微波烘干設(shè)備，*的解決了這個(gè)問題。貓砂只需要在輸送帶上走一圈就可以烘干，而且烘干時(shí)間只需要3分鐘左右，貓砂微波烘干設(shè)備供應(yīng)，不需要再滾動(dòng)摩擦，造成不必要的破損，烘干時(shí)間短且烘干溫度只有45度左右，其保持的品質(zhì)相當(dāng)好，并且遇水成球性好。產(chǎn)量可根據(jù)需求定做。

詳細(xì)摘要： 全自動(dòng)貓砂殺菌設(shè)備特點(diǎn)：1、時(shí)間短、速度快常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌作用，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。

詳細(xì)摘要： 玻璃瓶干燥殺菌設(shè)備什么樣的好 微波玻璃瓶干燥殺菌設(shè)備屬于節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，設(shè)備用電，是將電能轉(zhuǎn)化成微波能，微波直接作用于玻璃瓶中的水分子等極性分子，產(chǎn)生熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，達(dá)到干燥殺菌的目的。

詳細(xì)摘要： 腐皮 腐竹干燥殺菌機(jī) 微波腐竹烘干殺菌設(shè)備介紹 腐竹干燥殺菌機(jī)適用于腐竹等食品的快速干燥，干燥速度快，殺菌效果好，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品可以直接包裝，同時(shí)節(jié)省能耗，沒有環(huán)境污染，是一款工藝的微波干燥設(shè)備。

詳細(xì)摘要： 蠶繭微波干燥機(jī) 既能干燥又能殺蟲卵采用隧道流水線結(jié)構(gòu)，整機(jī)使用進(jìn)口高配置、耐酸、耐腐蝕不銹鋼制造而成防腐耐用，外觀整潔漂亮，采用震動(dòng)進(jìn)料斗，料斗具有下料口具有下料量的調(diào)節(jié)，可以均勻布料，寬度可調(diào)，厚度可調(diào)。

詳細(xì)摘要： 蠶繭烘干用微波設(shè)備烘干怎么樣與常規(guī)方法相比，速度快、時(shí)間短、效率高、能耗小、干燥*，可干燥至含水率0.01%以下。因微波能穿透物料直接加熱，物料中的極性分子在微波場(chǎng)的作用下極速震蕩，提高了化學(xué)反應(yīng)的活化能，加快了反應(yīng)速度。加熱催化速度快，效率高。

詳細(xì)摘要： 蠶繭干燥設(shè)備微波干燥怎么樣蠶繭微波干燥設(shè)備特點(diǎn)：1、常規(guī)的干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

詳細(xì)摘要： 牛皮紙如何快速脫水 微波烘干設(shè)備微波對(duì)紙板具有很強(qiáng)的穿透力，實(shí)用表明紙板生產(chǎn)中應(yīng)用微波干燥與常規(guī)工藝相比，不但速度快，能耗低，而且產(chǎn)品質(zhì)量也大大提高。我公司專業(yè)生產(chǎn)微波干燥設(shè)備-微波木板、紙板干燥設(shè)備適用于厚木板、木片、灰紙板、瓦楞紙板、紙制品、紙管、蜂窩紙板、環(huán)保紙碗、包裝盒紙板等快速干燥

詳細(xì)摘要： 微波烘干設(shè)備 微波烘干設(shè)備價(jià)格 微波烘干設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)制造:紙制品及蜂窩紙板、紙箱、牛皮紙袋、各種粗細(xì)型號(hào)紙管微波烘干流水線微波烘干設(shè)備，自動(dòng)化高，低能耗，低成本，免人工。

詳細(xì)摘要： 微波干燥設(shè)備流水線微波是在電真空器件或半導(dǎo)體器件上通以直流電或50Hz的交流電，利用電子在磁場(chǎng)中作特殊運(yùn)動(dòng)來獲得的。這種運(yùn)動(dòng)可以簡(jiǎn)單的這樣來解釋一下：介質(zhì)從電結(jié)構(gòu)看，一類分子叫無極分子電介質(zhì)，另一類叫有極分子電介質(zhì)。

詳細(xì)摘要： 濟(jì)南地區(qū)微波設(shè)備生產(chǎn)廠家地址公司全體員工將秉承“科學(xué)創(chuàng)新、誠信永續(xù)、品質(zhì)*、服務(wù)至優(yōu)“的經(jīng)營理念，竭誠為您提供Z實(shí)用、*市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格和*質(zhì)快捷的服務(wù)。山東立威微波設(shè)備有限公司備有試驗(yàn)平臺(tái)，隨時(shí)歡迎您帶料試驗(yàn)考察，洽談合作!

詳細(xì)摘要： 濟(jì)南天橋區(qū)微波烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家地址 微波烘干設(shè)備與傳統(tǒng)烘干方式（熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等）相比，微波烘干具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保"的特點(diǎn)：①實(shí)現(xiàn)物料的和均勻烘干，同時(shí)可大幅降低烘干溫度；②烘干速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；③烘干能耗通常降低50%以上；