簡單介紹：將混合均勻的軟材，在輾刀的擠壓下，使物料強制通過篩網(wǎng)，并受到刮刀的切割進而得到長度均勻的柱形顆粒。它適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)中顆粒的破碎及整理。 經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)本機高速旋轉(zhuǎn)的刀片組合切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本*的顆粒。全部零件均采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。

簡單介紹：該設(shè)備可以將濕粉末制成顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。配套減速電機，由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成，外形美觀簡潔，容易清理，符合GMP的生產(chǎn)要求，也可將混合的粉末狀物料制成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也是配合壓片機使用的前一個步驟使用。工作時，機械傳動系統(tǒng)帶動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀"，滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾

簡單介紹：該設(shè)備是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度，它是一種將潮濕粉末狀混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設(shè)備，主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。

簡單介紹：該設(shè)備是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度，它是一種將潮濕粉末狀混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的設(shè)備，主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。

簡單介紹：它是集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP"要求。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動化水平等多方面，向*水平又邁出了重要一步。

簡單介紹：設(shè)備中的物料粉末粒子在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒?？諝饨?jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔洞板。

簡單介紹：在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。它將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效，中效過濾，加熱器加熱至進風(fēng)所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機外。

簡單介紹：高效泛丸機結(jié)構(gòu)主要由泛丸主機、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、噴液系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四系統(tǒng)組成。它是電機帶動泛丸筒轉(zhuǎn)動，丸心在泛丸筒內(nèi)均勻的有規(guī)律的翻滾，并且一邊噴液一邊加料，長大丸心，達到泛丸要求，出料時用出料器自動出料。

簡單介紹：該機結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便、整機*、無外露螺釘。該機設(shè)有防誤操作的出料蝶閥，拆卸方便，易清洗，確保安全生產(chǎn)。整粒機可隨錐斗升降到任意工藝高度，方便與下一工序設(shè)備密閉對接，有效的控制粉塵與之交叉污染，又花了生產(chǎn)工藝，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

簡單介紹：本機適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)中顆粒的破碎及整理。 經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)本機高速旋轉(zhuǎn)的刀片組合切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本*的顆粒。 本機全部零件均采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。

簡單介紹：將混合均勻的軟材，在輾刀的擠壓下，使物料強制通過篩網(wǎng)，并受到刮刀的切割進而得到長度均勻的柱形顆粒。它適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)中顆粒的破碎及整理。經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)本機高速旋轉(zhuǎn)的刀片組合切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本*的顆粒。全部零件均采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。

簡單介紹：改機適用范圍廣，所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進行顆粒篩選，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。與粉料相比，顆粒味道可口、體積小，服用、貯藏及運輸均較方便。本機通過機械傳動使?jié)L筒往復(fù)擺動，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分，清洗十分方便。

簡單介紹：本制粒機是我公司新研制開發(fā)的新一代濕法混合制粒機他在國內(nèi)外現(xiàn)有制?；A(chǔ)上大量采用新技術(shù)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、使用方便、功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的*結(jié)合。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕物料，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

簡單介紹：本機是將料液壓入位于塔體的頂部的噴霧化成微笑霧滴，同塔頂風(fēng)平行而下的完成干燥。該機具有收塵率高，無粘壁，節(jié)能、高效等特點，特備適用于熱敏性物料的干燥。管飯用于視頻燃料、中間體等行業(yè)。

簡單介紹：該設(shè)備是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的新型中成藥，西藥制粒設(shè)備。該設(shè)備集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP"要求。

簡單介紹：沸騰干燥制粒機中的物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

簡單介紹：沸騰干燥制粒機將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效，中效過濾，加熱器加熱至進風(fēng)所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機外。

簡單介紹：該設(shè)備主要應(yīng)用于制藥工業(yè)固體制劑中，將顆粒干燥后的物料從制粒干燥機的料斗中轉(zhuǎn)移出來的設(shè)備。固定提升轉(zhuǎn)料機與一步制粒機、干燥機、沸騰制粒機配套使用，將物料轉(zhuǎn)移到下一工序，有效地減少了粉塵與交叉污染，是理想的物料輸送設(shè)備。同時在藥品、化工、食品等行業(yè)廣泛使用。

簡單介紹：它可優(yōu)化固體制劑的生產(chǎn)工藝；有效地減少交叉污染與粉塵；大大地減輕了勞動強度；是制藥企業(yè)實現(xiàn)符合GMP生產(chǎn)的理想物料輸送設(shè)備。同時在化工、輕工、食品等行業(yè)亦有廣泛用途。

簡單介紹：該設(shè)備的工作過程是，將制粒機出來的半成品物料，由人工轉(zhuǎn)裝到整粒機的進料斗內(nèi)，經(jīng)整粒機整粒后從的工作過程是，將制粒機出來 的半成品物料，由人工轉(zhuǎn)裝到整粒機的進料斗內(nèi)，經(jīng)整粒機整粒后從 出料管進入接料桶內(nèi)。其不足是由于從制粒機出來的半成品物料轉(zhuǎn) 裝到整粒機的進料斗內(nèi)時，需要由人工操作來完成,這樣勞動強度大， 工作效率低，生產(chǎn)成本高。