1. 超潔毛細管換熱器的典型應用范圍：

（1）注射用水使用點降溫；

（2）注射用水循環(huán)系統(tǒng)過熱水滅菌換熱；

（3）純化水循環(huán)系統(tǒng)巴氏消毒換熱；

（4）純蒸汽冷凝取樣，工業(yè)蒸汽或純蒸汽排汽或排水冷凝及降溫排放；

（5）其它潔凈流體換熱。

2.毛細管換熱器規(guī)避了傳統(tǒng)換熱器的主要問題

（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能，往往靠增加換熱管數(shù)量來增加換熱面積，這樣往往導致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠遠低于0.914米/秒的要求，導致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機會增多，這點目前考慮非常少，容易造成問題，出現(xiàn)問題也不容易被發(fā)現(xiàn)；

（2）傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點是內(nèi)部不容易實現(xiàn)全排空，容易產(chǎn)生死角，滅菌不*，給使用安全帶來隱患；

（3）傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進行制造，由于是逐個脹接逐個焊接的方式進行生產(chǎn)，不可避免導致裝配應力不均勻，在使用過程中往往因為反復的冷熱交換導致泄露損壞。

3.由于采用毛細管換熱（換熱管壁厚為傳統(tǒng)換熱器1/2倍左右，換熱管直徑為傳統(tǒng)換熱器1/3倍左右），換熱性能比常規(guī)列管換熱器提高數(shù)倍，體積同比縮小數(shù)倍；（換熱器傳熱是靠管壁來進行的，管壁越薄傳熱效果越好，管子直徑越小傳熱越好）。

4. 全排空設計，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設計，零死角，無殘留，*符合GMP要求。