武漢離心式10L高溫噴霧干燥機

在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時，低溫噴霧干燥機可以采取多種多樣的措施來適應噴霧干燥特點而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
食品工業(yè)中的香料，都具有高度揮發(fā)性，常為揮發(fā)性油類；如果采用噴霧干燥的方法制取食品，則大部分香料將損失到空氣中，為了防止這種損失，先要對原料液預處理，可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進行噴霧干燥，則生成粉末狀的微粒膠囊香料，即揮發(fā)性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內(nèi)，這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中便于儲存。
制造陶瓷粉時，要求產(chǎn)品具有較窄的粒度分布和顆粒形狀，以便壓型；所以要選擇合適的鹽類以降低泥漿的粘度，提高其固含量，還要在壓形時不會粘在模子中。

小型噴霧干燥機的干燥霧化過程
噴霧干燥機是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥，熱風由噴霧干燥塔塔口進入塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，噴霧干燥用熱風進入塔內(nèi)時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，必須嚴格控制。
噴霧干燥機實驗中，排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關，應按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。噴霧干燥機是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成細霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風）接觸干燥而取得固體產(chǎn)品的過程。

技術參數(shù)：

主要特征：

1.噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，自帶記憶功能，

2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可手動調(diào)整，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進行，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。武漢離心式10L高溫噴霧干燥機

實驗室噴霧干燥機結構
噴霧干燥機是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成極細霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風）接觸干燥而取得固體產(chǎn)品的過程。原料液能夠是溶液、懸浮液或乳濁液、也能夠是熔融液或膏糊液。依據(jù)干燥產(chǎn)品的請求，能夠制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。所用的干燥介質(zhì)大多數(shù)是熱空氣。關于在空氣中容易發(fā)作熄滅或爆炸的有機溶劑，應采用惰性氣體（例如氮氣、過熱蒸汽）或煙道氣等作為干燥介質(zhì)。
噴霧干燥機的工藝流程有很多種，噴霧干燥機安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產(chǎn)品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經(jīng)料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風機，經(jīng)空氣過濾器、空氣加熱器，加熱到所請求的溫度后，再經(jīng)熱風散布器均布后進入噴霧干燥器，的頂部；經(jīng)霧化器霧化的霧滴和來自熱風散布器的熱風在噴霧干燥室內(nèi)互相接觸、混合，停止傳熱與傳質(zhì)，即停止干燥；干燥的產(chǎn)品一局部由噴霧干燥器的底部經(jīng)卸料器排出，另一局部與廢氣一同進入旋風別離器被別離下來；廢氣經(jīng)引風機排空。
噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行。整個實驗室噴霧干燥機噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準。
二流體噴霧的霧化結構，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。