詳細介紹
產(chǎn)品名稱:GMSD2000石墨烯導電漿料超高剪切均質(zhì)機,石墨烯導電劑研磨均質(zhì)機,石墨烯導電漿料均質(zhì)機,石墨烯研磨分散設備
石墨烯導電漿料的特性
石墨烯導電漿料是一種功能性漿料,想要制備高質(zhì)量的導電漿料,需要石墨烯與導電填料進行充分的研磨分散,而由于石墨烯的*結(jié)構,往往會呈團聚態(tài)出現(xiàn),團聚形態(tài)往往會破壞石墨烯所表現(xiàn)出來的優(yōu)異的導電性,針對這一難點,SGN研發(fā)工程師特對已開發(fā)的研磨剪切機進行技術完善,將研磨剪切機標準轉(zhuǎn)速提高了一半,超高的轉(zhuǎn)速直接提高了設備的線速度,大大縮減了物料在研磨剪切機里循環(huán)的次數(shù),*的提高了金屬粉的生產(chǎn)效率。同時將膠體磨與分散剪切機結(jié)合的一款研磨設備,效果遠遠好于兩臺設備分開使用的效果。
石墨烯導電漿料也是一款高性能鋰離子電池用新型導電漿料,大幅提高電極材料的容量發(fā)揮、降低電池內(nèi)阻,提升倍率與循環(huán)性能,改善高低溫及安全性能。石墨烯導電漿料的核心高分散性、高穩(wěn)定性、易用性;提高極片導電、導熱和加工性能;降低導電漿料用量,提高電池容量; 降低電池內(nèi)阻,提高倍率充放電、循環(huán)性能。
石墨烯導電漿料的分散問題
由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構,一般研磨分散設備難以處理,容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構,而采用SGN新研發(fā)的高速剪切研磨均質(zhì)機,可以很好的應對這個情況,通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層,可以在保證石墨烯的結(jié)構的基礎上,充分細化石墨烯漿料的粒徑,從而更好的得到應用。
在石墨烯材料領域,上海SGN有著突出的優(yōu)勢和資源,各種石墨烯都有案例,如:天然石墨烯,氧化石墨烯,膨脹石墨烯等;目前國內(nèi)大多數(shù)石墨烯廠家都在使用SGN的分散設備,如:寧波,成都,常州,中科院,山東、湖南等等。
SGN高速剪切均質(zhì)機超高轉(zhuǎn)速可達14000rpm,是普通均質(zhì)機的4-5倍,膠體磨+均質(zhì)機一體化結(jié)構,分散更高效?! ?/span>
石墨烯的制備以及分散應用
1、石墨烯的制備方法主要有化學氣相沉積法、氧化還原法、機械剝離法等,前兩種方法比較常見,但是弊端也很多。本文主要介紹機械剝離法,上海SGN致力于石墨烯行業(yè)設備的研發(fā)與生產(chǎn),并且有自建的一條完整石墨烯生產(chǎn)線,多種設備搭配,環(huán)保無污染,詳情請致電上海思峻。
2、石墨烯的分散,由于石墨烯的特性一般分散于水或NMP中,或者其他液體介質(zhì)中難以分散,上海SGN*GMSD2000系列研磨均質(zhì)機,超高速轉(zhuǎn)速(18000rpm),研磨和分散一體化,可以更好的將石墨烯分散,目前石墨烯電池漿料、石墨烯導電劑、石墨烯潤滑油、石墨烯防腐漿料等多個領域都有豐富的應用案例。
SGN石墨烯漿料研磨均質(zhì)機特點:
上海SGN新技術,*創(chuàng)意,融化新理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改進,在原來GM2000系列的基礎上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改進成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)。從而形成改進型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種創(chuàng)新的膠體磨也稱為“研磨分散機"、“研磨均質(zhì)機"、“研磨乳化機"。
研磨均質(zhì)機,這種*的設計,放眼世界,獨上海SGN一家
研磨均質(zhì)機,簡單的來講就是將高剪切膠體磨和高剪切均質(zhì)機,合二為一了。同時具備膠體磨和均質(zhì)機的功能,并且減少了膠體磨和均質(zhì)機串連后的,時間差因素。從成本上來講,原先兩臺設備的價格,現(xiàn)在用一臺研磨均質(zhì)機就可以完成,性價比更高。
六、GMSD2000系列石墨烯漿料研磨均質(zhì)機型號
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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