壓力容器罐自動化深熔焊邊梁式等離子焊機 返回列表頁

       壓力容器罐自動化深熔焊邊梁式等離子焊機該設(shè)備用于筒體或箱體類工件的外縱縫（直縫）焊接或者環(huán)縫焊接。額定負荷下連續(xù)每天工作24小時，性能穩(wěn)定?？拐鹦院?，不受周邊環(huán)境及機床影響。焊接方式：不開坡口 ，單面焊雙面成型，等離子弧焊+填絲焊接+擺動，等離子電源、自動焊槍、PLC可編程控制系統(tǒng)、電控柜、無線遙控器、三維送絲機構(gòu)、電動十字滑架、焊槍水箱等。

       壓力容器罐自動化深熔焊邊梁式等離子焊機焊接工藝：采用等離子打底,氬弧焊+填絲+擺動蓋面的焊接工藝，采用雙機頭結(jié)構(gòu)。通過焊縫直接對接，實現(xiàn)單面焊接雙面一次成型。焊槍的移動經(jīng)交流伺服電機驅(qū)動和直線導軌導向，通過電器控制系統(tǒng)自動完成焊接的過程。 焊接結(jié)果：焊接接頭的焊接質(zhì)量、焊高、焊寬等符合關(guān)于壓力容器焊接的規(guī)定要求。設(shè)備采用臥裝方式完成筒體的縱縫（直縫）焊接，雙機頭結(jié)構(gòu)，焊縫背面通入芯軸，芯軸上有成型槽，琴鍵式固定式進行焊件的固定方式。主機架采用懸臂式焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠剛度和強度，滿足設(shè)備長期使用時的穩(wěn)定性。調(diào)質(zhì)處理，精度保持長久。 

         此款等離子焊接設(shè)備環(huán)縫電焊焊接：根據(jù)選用持續(xù)的轉(zhuǎn)動，并將邊沿往上翻轉(zhuǎn)，直至環(huán)形的邊沿在電焊焊接站處相逢。 這時，電焊焊接全過程熔融并將管的邊沿熔合在一起，而且原材料做為焊接鋼管離去電焊焊接點。環(huán)縫電焊焊接的輸出在于焊接速率和電焊焊接所花銷的總時間。 每一次環(huán)縫電焊焊接關(guān)掉并再度啟動，都是造成一定量的廢棄物。 因而，環(huán)縫電焊客戶關(guān)鍵的難題是： 針對外邊沿，等離子加工工藝用較少的技能焊接溶池。 以便抵達內(nèi)角和縫隙，加工工藝容許鎢電焊焊接電級拓寬以改進通道。