曹克運(yùn)
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一體式截流井現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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一體式截流井
本設(shè)備由不銹鋼閘門,液壓站,不銹鋼控制柜,在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成,用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水,控源截污,凈化河水。
工作原理:當(dāng)分支河水清潔達(dá)到排放要求,或雨天水量大時(shí),通過(guò)在線監(jiān)測(cè)儀(COD,氨氮,SS,液位計(jì)等指標(biāo),符合關(guān)閉要求)閘門關(guān)閉,分支河水流入主干道,如果其中有一項(xiàng)或幾項(xiàng)不符合要求,污水閘門處于開啟狀態(tài),污水流到污水管網(wǎng),進(jìn)入市政污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。避免污染主干道河水,既控源節(jié)污,又凈化了河水。
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 閘門 | DN500 | 304 | 1臺(tái) | 浩潤(rùn) |
4 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | COD |
| 1臺(tái) | 凱米斯 |
5 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | 氨氮 |
| 1臺(tái) | 凱米斯 |
6 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | SS |
| 1臺(tái) | 凱米斯 |
9 | 在線監(jiān)測(cè)儀 | 液位傳感器 |
| 1臺(tái) | 龍華 |
10 | 防雨電柜 | 800*500*1600 | 304 | 1臺(tái) | 浩潤(rùn) |
11 | PLC | B1系列 |
| 1臺(tái) | 西門子 |
12 | 觸摸屏 | TK系列 |
| 1臺(tái) | 上海繁易 |
13 | 低壓電器 | OSM系列 |
| 1套 | 施耐德 |
售前、售后服務(wù)
(1)積極配合用戶進(jìn)行方案論證和設(shè)計(jì),做好售前服務(wù)。
(2)無(wú)償為用戶提供人員培訓(xùn)服務(wù)。
(3)定期進(jìn)行用戶訪問(wèn),主動(dòng)征求意見,解決問(wèn)題,改進(jìn)工作,優(yōu)先保證備件供應(yīng)。
(4)供方根據(jù)需方要求到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝工作及調(diào)試工作,安裝及施工材料自備,免費(fèi)提供調(diào)試期間的備品備件。
(5)在質(zhì)量保證期滿后,供方無(wú)償提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢,并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的維修,并以優(yōu)惠價(jià)格提供備品備件。質(zhì)保期后,收成本價(jià)。
(6)供方為用戶提供全天候、全面服務(wù),用戶若來(lái)電或來(lái)函,保證24小時(shí)內(nèi)答復(fù)或以更快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
(7)設(shè)備在使用期間,凡質(zhì)量有問(wèn)題,供方均能夠即使提供用戶的技術(shù)服務(wù)要求,在質(zhì)量保證期內(nèi)。用戶發(fā)出通知后,我方及時(shí)提供維修服務(wù),免費(fèi)修理或更換損壞的零、部件,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
1、 設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝與存放
1.1運(yùn)輸與吊裝設(shè)備
(1)液動(dòng)閘門等設(shè)備的運(yùn)輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。
(2)安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備:閘門閘門由需方用吊車進(jìn)行吊裝。
2.2設(shè)備的保管由需方保管(到貨當(dāng)天不能安裝的情況下使用)
(1)閘門設(shè)備存放:應(yīng)符合DL/T5019-94中的有關(guān)規(guī)定。對(duì)細(xì)長(zhǎng)零部件的存放,應(yīng)有兩處以上的多處支撐,支撐點(diǎn)應(yīng)受力均勻。
(2)閘門及其埋件存放:閘門及其埋件采用露天存放,為了防止受潮、銹蝕和風(fēng)沙等,使用防雨布遮蓋,為防止設(shè)備變形,結(jié)構(gòu)下面用枕木等支撐墊平。閘門及其埋件的加工面妥善防護(hù),以免碰傷或銹蝕。
2、閘門的安裝
2.1閘門整體安裝步驟
安裝步驟
一步:將閘門安全吊入井中。
第二步:將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。
第三步:將液壓油缸裝置于閘門上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上;將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第四步:將液動(dòng)閘門開口中心與預(yù)留洞口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第五步:將電氣控制柜放置于規(guī)定位置下,由專業(yè)人員依次電動(dòng)液壓站,油管接入,超聲波液位計(jì)等接入控制。
第六步: 接通電源,進(jìn)行調(diào)試設(shè)置液位。閘門能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。安裝調(diào)試完成 鎖上柜門。
2.2閘門安裝工藝要點(diǎn)
(1)門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。
(3)門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度,節(jié)間水封接觸情況,頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性,其誤差不得大于施工圖規(guī)定。
(4)頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測(cè)的數(shù)值,以保證水封壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水封應(yīng)用的鉆頭鉆孔.
(5)門體吊入門槽前,清除門槽埋件和門葉上所有雜物,特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)
2.3,閘門安裝流程:
閘板和框架中心對(duì)準(zhǔn)預(yù)留空洞中心,將閘門固定在墻壁上。
1,閘門安裝步驟:
(1)檢查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2mm.
(3)將閘門吊于井內(nèi),用起吊裝置將閘門吊住,不讓閘門框架承力。
(4)調(diào)節(jié)閘門兩側(cè)的門框,使門框垂直,垂直度控制在±5mm內(nèi)。
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