白果提取物生產(chǎn)設(shè)備 返回列表頁(yè)

  1） 靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機(jī)溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線(xiàn)超聲波提取功能)

小，僅需2～3M2,接上水和電就可使用，最小投料量0.

   2）提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。

   3）導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無(wú)壓力），加熱均勻，應(yīng)用于有機(jī)溶劑提取濃縮更安全。

   4）機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達(dá)1.1～1.3。

   5）可適應(yīng)水提,醇提或溶劑提取，是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶劑的回收。

   6）它集多功能提取、真空濃縮與有機(jī)溶劑回收為一體，可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取，濃縮，常規(guī)提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡(jiǎn)化了操作程序

  7）由于整個(gè)提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進(jìn)行，因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現(xiàn)象

   8）機(jī)組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負(fù)壓，常壓，正壓狀態(tài)下工作。

  9）低溫濃縮，保證產(chǎn)品質(zhì)量，動(dòng)態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問(wèn)題，節(jié)約能耗，提高工效

  10)藥渣通過(guò)浸提籃提升出料，極大的改善工作環(huán)境和提升工作效率

  11)在線(xiàn)超聲波提取功能可選: 采用聚能式超聲波發(fā)生器，由于超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失?？蛇x頻率范圍：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60KHZ。

12)機(jī)組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。在綜合性能方面，國(guó)內(nèi)。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。

最小投料量0.3KG，不銹鋼三層結(jié)構(gòu)，外層聚氨酯發(fā)泡保溫，中間層導(dǎo)熱油加熱，內(nèi)層拋光，帶藥材浸提藍(lán)