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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫設(shè)備的發(fā)展趨勢
反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫設(shè)備的發(fā)展趨勢
反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫設(shè)備是一款工業(yè)設(shè)備，不但能制冷加熱，還能迅速調(diào)節(jié)。伴隨著有機化學(xué)、實驗室、微生物等行業(yè)加工工藝規(guī)定的不斷提升，機器設(shè)備飛速發(fā)展和發(fā)展。
反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫設(shè)備是能夠提供熱源和冷源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工等行業(yè)，為反應(yīng)釜等提供熱源和冷源，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。反應(yīng)釜加熱冷卻恒溫設(shè)備的行業(yè)發(fā)展趨勢應(yīng)在身型、自動控制系統(tǒng)、制冷加溫速率等層面。盡管與以往的機器設(shè)備對比，容積不大，但再度微型化依然是將來的發(fā)展趨勢。
1、采用單機自復(fù)疊制冷技術(shù)在行業(yè)中具有一定的優(yōu)勢。壓縮機還采用合格良好的壓縮機，具有一定的運行保證。
2、自主開發(fā)的全封閉管道設(shè)計和高溫冷卻技術(shù)，可直接從高溫冷卻用板式換熱器，降低導(dǎo)熱液需求，提高系統(tǒng)熱利用率，達到快速升降溫度。
3、導(dǎo)熱介質(zhì)在一個封閉的系統(tǒng)中，有一個膨脹容器。膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)。無論是高溫還是低溫，膨脹的溫度都在室溫下達到60度，這可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。
3、各項保護裝置其設(shè)定值由出廠時已調(diào)設(shè)好，用戶請勿隨意改動。
4、發(fā)生故障報警停機時，先按休止按鈕，再檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行。
5、要保持機房清潔及透風(fēng)良好，按期進行冷凝器的清洗除圬工作，保證設(shè)備的正常不亂工作。
6、保持散熱水塔清潔，及保持水塔附近空氣暢通流暢，溫度低，避免雜物進入冷卻塔降低散熱效率。
7、保持低溫冷卻液輪回裝置散熱盤管表面清潔，確保附近空氣暢通流暢，溫度低，按期清洗盤管上的積垢，以確保良好的換熱效果。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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