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衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司
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二氧化碳爆破設(shè)備爆破巖石的工藝方法,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括以下步驟:S1:對(duì)爆破對(duì)象檢測(cè)巖石等級(jí);S2:選擇爆破管的內(nèi)徑、液態(tài)二氧化碳填充量、爆破孔排布間距、爆破孔鉆孔深度;S3:開(kāi)設(shè)爆破所需的臨空面、爆破孔;S4:對(duì)已經(jīng)打好的爆破孔進(jìn)行檢查清孔,檢查孔內(nèi)是否有水,防止出現(xiàn)飛管現(xiàn)象;S5:進(jìn)行爆破管的組裝與充氣;S6:爆破孔封堵 ,將爆破管放入孔中。
1 .一種二氧化碳爆破設(shè)備爆破巖石的工藝方
二氧化碳爆破設(shè)備 二氧化碳爆破器 二氧化碳爆破管
(二氧化碳爆破設(shè)備)@氣體爆破管組132.7330.8303開(kāi)采礦山首要的就是安全環(huán)保又要快,除了傳統(tǒng)的開(kāi)采方法就是笨拙的開(kāi)采方法,針對(duì)于礦山開(kāi)采瑞隆機(jī)械生產(chǎn)研發(fā)了一款新型開(kāi)采器二氧化碳爆破設(shè)備,二氧化碳爆破設(shè)備用于礦山、巖石或煤巖的,二氧化碳爆破結(jié)構(gòu)包括鉆設(shè)于石體上的炮孔,在所述炮孔內(nèi)注入有液態(tài)二氧化碳,炮孔的上部通過(guò)封孔器封堵,在封孔器上密封插設(shè)有注油管,該注油管的上端口與液壓源連接,在炮孔中設(shè)有由液壓能隱爆的二氧化碳震裂裝置,二氧化碳震裂裝置的隱爆液壓接口與所述注油管的下端口連接。二氧化碳爆破方法包括布孔、鉆孔、安裝爆破裝置、灌裝液態(tài)二氧化碳、擊發(fā)和回收爆破裝置。本發(fā)明具有爆破范圍大且安全性好的優(yōu)點(diǎn),適于廣泛推廣應(yīng)用。
在傳統(tǒng)的礦山、巖石或煤巖采集作業(yè)中,預(yù)防和控制采掘工作面瓦絲爆詐的方法主要是杜絕井下明伙的產(chǎn)生,并加大礦井下的通風(fēng)量以稀釋瓦絲濃度達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。上述方法在一定程度上降低了瓦絲爆詐的概率,但是,在采掘工作面放炮過(guò)程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵和瓦絲涌出,且傳統(tǒng)的放炮過(guò)程會(huì)產(chǎn)生火花,潛在爆詐的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)礦井及井下人員造成潛在的威脅。
為此,十九世紀(jì)六十年代初在一些采礦業(yè)發(fā)達(dá)的地方開(kāi)始研究應(yīng)用高壓氣體爆破方法,美國(guó)的埃多克斯公司先研制成功了液態(tài)二氧化碳爆破桶,其原理為:在爆破桶內(nèi)灌裝液態(tài)二氧化碳,并在爆破桶中設(shè)置企爆裝置,所述企爆裝置可為電擊發(fā)或詐要擊發(fā),擊發(fā)后液態(tài)二氧化碳瞬間氣化膨脹并產(chǎn)生高壓,體積膨脹600倍以上,從而達(dá)到爆破的效果。此方法相較于傳統(tǒng)的爆破方法,安全性獲得了較大的提高,但是,電能企爆或者詐要企爆在高爆詐性氣體環(huán)境下使用就是一種危險(xiǎn),具有一定的危險(xiǎn)性,同時(shí),此類爆破方法還存在著爆破范圍小的缺點(diǎn),難以滿足實(shí)際需要。因此,亟需一種爆破范圍大且安全性好的用于礦山、巖石或煤巖的二氧化碳爆破設(shè)備及方法。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種爆破范圍大且安全性好的用于礦山、巖石或煤巖的二氧化碳爆破設(shè)備及方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
二氧化碳爆破設(shè)備是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于礦山、巖石或煤巖的二氧化碳爆破設(shè)備,包括鉆設(shè)于石體上的炮孔,在所述炮孔內(nèi)注入有液態(tài)二氧化碳,所述炮孔的上部通過(guò)封孔器封堵,在所述封孔器上密封貫穿插設(shè)有注油管,該注油管的上端口與液壓源連接,在所述炮孔中設(shè)有由液壓能隱爆的二氧化碳震裂裝置,所述二氧化碳震裂裝置的隱爆液壓接口與所述注油管的下端口連接。
進(jìn)一步優(yōu)化地,在所述封孔器上設(shè)有二氧化碳注入通孔。
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述封孔器包括中心柱體,所述注油管縱向穿插于所述中心柱體中,所述二氧化碳注入通孔縱向設(shè)置于所述中心柱體中,在所述二氧化碳注入通孔的外孔口處設(shè)有內(nèi)螺紋并旋入一封堵螺栓,在所述中心柱體上還插設(shè)有注水管;在所述中心柱體外鎖箍有彈性膨脹套,所述注水管通過(guò)排水孔與所述彈性膨脹套的內(nèi)腔相連通;所述注水管的上管口與高壓水源相連接。
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述二氧化碳震裂裝置包括上下相對(duì)連接固定的企爆部件和釋放部件,在所述釋放部件和企爆部件間夾設(shè)有破裂部件,所述釋放部件的上端開(kāi)口向內(nèi)形成釋放腔,在所述釋放腔四周的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與外界連通的徑向釋放孔;所述企爆部件的下端開(kāi)口向內(nèi)形成企爆腔,在所述企爆腔內(nèi)滑配設(shè)有可上下滑動(dòng)的隔離件,該隔離件與所述企爆腔的內(nèi)壁密封設(shè)置,在所述企爆腔頂端的頂壁上設(shè)有隱爆液壓接口,在所述隔離件下側(cè)的企爆腔中注入有液態(tài)二氧化碳;在所述企爆部件的側(cè)壁上設(shè)有灌注接口,在所述灌注接口上螺紋連接有灌注螺塞。
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述破裂部件包括破裂片和橡膠墊圈,所述企爆腔的下端口處直徑變大形成臺(tái)肩,在該直徑變大處設(shè)有內(nèi)螺紋,在所述釋放部件的上端設(shè)有外螺紋,所述外螺紋旋入所述內(nèi)螺紋中,所述破裂部件夾設(shè)于所述臺(tái)肩和所述釋放部件的上端端口之間,所述橡膠墊圈夾設(shè)于所述臺(tái)肩和破裂片之間。
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述二氧化碳震裂裝置包括上下相對(duì)連接固定的企爆部件和釋放部件,在所述釋放部件和企爆部件間夾設(shè)有破裂部件,所述釋放部件的上端開(kāi)口向內(nèi)形成釋放腔,在所述釋放腔四周的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與外界連通的徑向釋放孔;所述企爆部件的下端開(kāi)口向內(nèi)形成企爆腔,在所述企爆腔內(nèi)滑配設(shè)有可上下滑動(dòng)的隔離件,該隔離件與所述企爆腔的內(nèi)壁密封設(shè)置,在所述企爆腔頂端的頂壁上設(shè)有隱爆液壓接口,在所述隔離件下側(cè)的企爆腔中注入有液態(tài)二氧化碳;在所述企爆部件的側(cè)壁上設(shè)有灌注接口,在所述灌注接口上螺紋連接有灌注螺塞。
進(jìn)一步優(yōu)化地,所述破裂部件包括破裂片和橡膠墊圈,所述企爆腔的下端口處直徑變大形成臺(tái)肩,在該直徑變大處設(shè)有內(nèi)螺紋,在所述釋放部件的上端設(shè)有外螺紋,所述外螺紋旋入所述內(nèi)螺紋中,所述破裂部件夾設(shè)于所述臺(tái)肩和所述釋放部件的上端端口之間,所述橡膠墊圈夾設(shè)于所述臺(tái)肩和破裂片之間。
用于礦山、巖石或煤巖的二氧化碳爆破方法,其步驟包括:
地一步:布孔,根據(jù)將要爆破石體的形狀及尺寸,布設(shè)炮孔的位置;
第二布:鉆孔,在布設(shè)好的位置進(jìn)行鉆孔,該炮孔的孔徑為7-28cm,該炮孔的深度為6-20m;
第三布:安裝爆破裝置,將穿插有注油管和設(shè)有二氧化碳注入通孔的封孔器準(zhǔn)備妥當(dāng),將注油管的上端與液壓源連接,在注油管的下端連接有由液壓能隱爆的二氧化碳震裂裝置,將所述二氧化碳震裂裝置及封孔器放入所述炮孔中,并使所述封孔器將炮孔封堵;
第四步:灌裝液態(tài)二氧化碳,自所述二氧化碳注入通孔向炮孔內(nèi)注入液態(tài)二氧化碳,注入完畢后,將所述二氧化碳注入通孔封閉;
第五步:擊發(fā),向所述注油管中通入高壓油液,隱爆所述二氧化碳震裂裝置,進(jìn)而隱爆所述炮孔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳;
第六步:回收爆破裝置。
封孔器包括中心柱體,所述注油管縱向穿插于所述中心柱體中,所述二氧化碳注入通孔縱向設(shè)置于所述中心柱體中,在所述二氧化碳注入通孔的外孔口處設(shè)有內(nèi)螺紋并旋入一封堵螺栓,在所述中心柱體上還插設(shè)有注水管;在所述中心柱體外鎖箍有彈性膨脹套,所述注水管通過(guò)排水孔與所述彈性膨脹套的內(nèi)腔相連通;所述注水管的上管口與高壓水源相連接。二氧化碳震裂裝置包括上下相對(duì)連接固定的企爆部件和釋放部件,在所述釋放部件和企爆部件間夾設(shè)有破裂部件,所述釋放部件的上端開(kāi)口且向內(nèi)形成釋放腔,在所述釋放腔四周的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)與外界連通的徑向釋放孔;所述企爆部件的下端開(kāi)口且向內(nèi)形成企爆腔,在所述企爆腔內(nèi)滑配設(shè)有可上下滑動(dòng)的隔離件,該隔離件與所述企爆腔的內(nèi)壁密封設(shè)置,在所述企爆腔頂端的頂壁上設(shè)有隱爆液壓接口,在所述隔離件下側(cè)的企爆腔中注入有液態(tài)二氧化碳;在所述企爆部件的側(cè)壁上設(shè)有灌注接口,在所述灌注接口上螺紋連接有灌注螺塞。破裂部件包括破裂片和橡膠墊圈,所述企爆腔的下端口處直徑變大形成臺(tái)肩,在該直徑變大處設(shè)有內(nèi)螺紋,在所述釋放部件的上端設(shè)有外螺紋,所述外螺紋旋入所述內(nèi)螺紋中,所述破裂部件夾設(shè)于所述臺(tái)肩和所述釋放部件的上端端口之間,所述橡膠墊圈夾設(shè)于所述臺(tái)肩和破裂片之間,封孔器的高度為2-3.5m。
二氧化碳爆破的有益效果是:二氧化碳震裂裝置與所述液壓源連通,在高壓油液的推動(dòng)下,所述二氧化碳震裂裝置中的液態(tài)二氧化碳的壓強(qiáng)達(dá)到一定的程度后,會(huì)爆破噴出并迅速發(fā)生相變形成大量的氣態(tài)二氧化碳,排出的大量氣態(tài)二氧化碳對(duì)所述炮孔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳產(chǎn)生沖擊,使其高壓氣化,產(chǎn)生范圍更廣、強(qiáng)度更大的爆詐。二氧化碳爆破設(shè)備在使用過(guò)程中,將液壓能轉(zhuǎn)化為液態(tài)二氧化碳的相變勢(shì)能,沒(méi)有使用到電能或詐要,*不會(huì)產(chǎn)生高溫或火花,具有的安全性,具有爆破范圍大且安全性好的優(yōu)點(diǎn),適于廣泛推廣應(yīng)用。
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