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低溫真空干燥機(jī)廠家：

低溫真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物料而設(shè)計(jì)的，特別是一些成分復(fù)雜的原料進(jìn)行快速低溫干燥，低溫干燥保證了物料原有的品質(zhì)基本不變。低溫真空干燥過程就是將被干燥物料置放在密閉的干燥室內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對被干燥物料不斷加熱，在真空狀態(tài)下物料濕氣的沸點(diǎn)降低、汽化過程加速，維持特定的溫度，

技術(shù)特點(diǎn)：

1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物料，采用水環(huán)式真空泵，高效、節(jié)能、低噪音。

2、料盤與導(dǎo)熱板屬平面式接觸，傳導(dǎo)面積大，料盤受熱點(diǎn)均勻，料盤中物料各點(diǎn)溫度無差異。

3、熱水導(dǎo)熱板采用S30408不銹鋼制造，應(yīng)用全位置焊接技進(jìn)行*焊接，確保熱水導(dǎo)熱板的平整性，板內(nèi)均布熱水導(dǎo)流通道，保障導(dǎo)熱板溫度的均一性。

4、熱水泵采用高溫結(jié)構(gòu)型的離心泵，使用進(jìn)口鈦合金密封與中型耐高溫機(jī)械密封相結(jié)合的密封方式，提高了密封的可靠性。

5、真空采用傳感器屏顯和機(jī)械表雙重顯示，真空度的控制使用傳感器和電磁閥門通過PLC自動進(jìn)行微量控制，有可用手動在控制。

6、導(dǎo)熱板回水溫度采用高精度水溫傳感器進(jìn)行監(jiān)測，適時(shí)監(jiān)控顯示回水溫度，確保各導(dǎo)熱板溫度均一，保障各盤物料溫度的*性。

7、保溫式水箱水位由差壓液位變送器自動控制，有效保證了電加熱管及熱水泵的安全性。

8、智能操作系統(tǒng)，由PLC與HMI及品牌低壓電器組成閉環(huán)式的控制系統(tǒng)，人機(jī)界面，觸摸屏操作，數(shù)據(jù)動態(tài)顯示。操作簡便、安全*，是固體制藥、浸膏類及相關(guān)原料生產(chǎn)廠家進(jìn)行改造、更新的理想設(shè)備。

9、設(shè)備內(nèi)外表面均經(jīng)拋光處理，*，易清洗，符合GMP要求。

電能加熱及水位控制方案說明

電加熱器由斷路器后帶交流接觸器，延時(shí)動作控制固態(tài)繼電器來控制電加熱器，這樣控制解決了接通電火弧的危害，也解決了固態(tài)繼電器擊穿的危害，確保人身和設(shè)備的安全。

采用進(jìn)口智能溫控儀PID控制，P：為比例帶（加熱側(cè)），如過沖大可加大比例帶。如希望升溫時(shí)間快些可減小比例帶。一般來說，系統(tǒng)的保溫特性越好，P取值越小，如保溫特性越差，P應(yīng)取越大。I：為積分時(shí)間，如溫度波動較大，應(yīng)加長積分時(shí)間，反之可減小積分時(shí)間。一般來說系統(tǒng)滯后現(xiàn)象越嚴(yán)重，積分時(shí)間越長。D：為微分時(shí)間，一般取（1/5～1/4）I。當(dāng)溫度控制效果不夠理想時(shí)，可以通過自整定來改變PID參數(shù)。確保溫度控制精準(zhǔn)，通過通訊協(xié)議將數(shù)據(jù)傳入可編程序控制器內(nèi)，便于記錄和保存，再在人機(jī)界面上顯示出來，不需要將溫控儀安裝在面板上，影響操作面板的美觀。

溫度傳感器采用高精度四線制溫度傳感器，能更準(zhǔn)確的反饋和顯示溫度，四線制可以避免導(dǎo)線長度對溫度反饋和顯示的誤差。

電加熱器分組控制，更好的解決溫度過高的沖擊，更準(zhǔn)的控制所需溫度。

低溫真空干燥箱啟動后，水位傳感器檢測水箱水位，水位達(dá)到預(yù)設(shè)定的高水位時(shí)，停止向水箱供水。

當(dāng)水箱的水位達(dá)到預(yù)設(shè)置低水位時(shí)，電加熱器啟動加熱，當(dāng)水箱水位落至預(yù)設(shè)置低水位以下時(shí)，電加熱器會自動停止加熱，確保電加熱的安全。

當(dāng)水箱的水位達(dá)到預(yù)設(shè)置中水位以上時(shí)，熱水泵開始向?qū)岚暹M(jìn)水，當(dāng)水箱水位落至預(yù)設(shè)置中水位以下時(shí)，熱水泵自動停止向?qū)岚暹M(jìn)水。

溫州市康牌制藥機(jī)械有限公司

低溫真空干燥箱KDZG-328型

主要技術(shù)參數(shù)

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