詳細(xì)介紹
污水處理泵站的應(yīng)用解決了污水長期滯留所帶來的環(huán)境難題,同時(shí)也緩解了城市環(huán)境治理的壓力。傳統(tǒng)的污水處理泵站采用的是混凝土材質(zhì),經(jīng)過多年的使用,在生產(chǎn)和技術(shù)上,人們對它進(jìn)行了很大的改變,如今主流的污水泵站采用的是玻璃鋼材質(zhì)的一體化預(yù)制泵站,這種泵站的優(yōu)點(diǎn)很多,比如集成度高、體積小、安裝便捷、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等等。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的大范圍應(yīng)用,使得人們看到了它的潛力,而傳統(tǒng)的混凝土泵站則正在被它所取代。將它們兩者進(jìn)行對比后,我們發(fā)現(xiàn)有七點(diǎn)優(yōu)劣差別。
施工環(huán)節(jié):混凝土泵站的自身重量非常大,因此它在安裝時(shí)就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進(jìn)行協(xié)調(diào),給安裝預(yù)留出較大的空間,這無疑給延長了泵站的安裝周期;另外因?yàn)榛炷帘谜镜闹亓窟^重,還導(dǎo)致運(yùn)輸非常的困難,加上它為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板需要分步施工,僅澆注和養(yǎng)護(hù)僅需要2-3個(gè)月工期。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的集成度高,所采用的材質(zhì)重量輕,不僅減輕了運(yùn)輸?shù)膲毫?,同時(shí)在制作環(huán)節(jié)上,只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板,施工量小且施工周期短,一般一周內(nèi)即可完成安裝。
控制系統(tǒng):傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室,也需要專人進(jìn)行管理,增加了后期的管理成本;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用的是智能管理系統(tǒng),可以自動對泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,不需安排專人值守,不僅適用方便,也減少了成本費(fèi)用。
組件配合高:傳統(tǒng)混凝土泵站的生產(chǎn)組裝所適用的配件往往來自不同品牌,使得成品的匹配度很差,造成成品穩(wěn)定性很差;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站由廠家組裝完成,各配件之間的匹配度很高,減少了泵站系統(tǒng)工作時(shí)可能出現(xiàn)的故障率。
使用壽命:傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),易腐蝕、泄漏、開裂;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性抗泄露開裂。
環(huán)境適用性:混凝土很容易因?yàn)榈貙硬环€(wěn)定和土壤酸堿性的原因而出現(xiàn)腐蝕、液漏、開裂等問題;玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗腐能力非常強(qiáng),并且在出廠前還進(jìn)行了防滲漏壓力處理,可以做到99%抗腐蝕不滲漏不開裂。
噪音:一體化預(yù)制泵站*的設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音,可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū),商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合進(jìn)行建設(shè);傳統(tǒng)的棍凝土泵站水泵啟停和運(yùn)行會產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。
安裝要求:預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢且前期成本和后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較低;傳統(tǒng)泵站要求有開闊的施工空間,若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題且前期成本和后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高。
泵站類型 | 筒徑(mm) | 進(jìn)水流量(m3/d) | 筒體高度(m) | 水泵數(shù)量(臺) |
小型泵站 | 1000 | ≤ 1000 | 1.2/2.4 | 1/2 |
小型泵站 | 1200 | ≤ 2000 | ≤ 6 | 1/2 |
小型泵站 | 1600 | ≤ 6000 | ≤ 12 | 1/2 |
大中型泵站 | 2000 | ≤ 10000 | ≤ 12 | 2/3 |
大中型泵站 | 3000 | ≤ 35000 | ≤ 12 | 2/3/4 |
大中型泵站 | 3800 | ≤ 86000 | ≤ 12 | 2/3/4 |
大中型泵站 | 4000 | ≤ 100000 | ≤ 12 | 2/3/4 |
大中型泵站 | 定制化 | ≤ 120000 | ≤ 16 | 2/3/4 |