芬蘭阿陸在污染土質(zhì)處理和環(huán)境修復(fù)中的應(yīng)用與實踐
舉辦時間:2021-10-09 09:30至12:00 舉辦單位:北京博創(chuàng)諾信科技發(fā)展有限公司加入群聊
第一章:連續(xù)逆流提取設(shè)備主體
連續(xù)逆流提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式提取設(shè)備,是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置、冷凝器等組成。
第二章:連續(xù)逆流提取設(shè)備配套系統(tǒng)
1. 藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2. 提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3. 提取過程加熱和保溫系統(tǒng)
4. 提取過程攪拌系統(tǒng)
5. 提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6. 藥渣處理系統(tǒng):由藥渣分離機(jī)、隧道式烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機(jī)等組成。
7. 在線沖洗系統(tǒng)
8. 電氣操作控制系統(tǒng):整套系統(tǒng)采取集中操作控制,可以根據(jù)用戶的要求配備全自動編程控制系統(tǒng),以及半自動控制器件系統(tǒng)。
第三章:連續(xù)逆流提取設(shè)備型號規(guī)格一覽表
序號 | 型號規(guī)格 | 提取管內(nèi)徑(mm) | 浸泡 提取 管段 (節(jié)) | 提取 管段 總長 (米) | 提取總?cè)莘e(升) | 提取量 (kg/hr) | |
1 | 小規(guī)模型 | GD-TQ/3/N2 | 300 | 2 | 10 | 693 | 42~125 |
2 | GD-TQ/3/N3 | 300 | 3 | 15 | 1040 | 62~187 | |
3 | GD-TQ/4/N2 | 400 | 2 | 10 | 1231 | 74~222 | |
4 | GD-TQ/4/N3 | 400 | 3 | 15 | 1847 | 111~332 | |
6 | 中規(guī)模型 | GD-TQ/5/N3 | 500 | 3 | 15 | 2852 | 171~513 |
7 | GD-TQ/5/N4 | 500 | 4 | 20 | 3803 | 228~684 | |
8 | GD-TQ/5/N5 | 500 | 5 | 25 | 4753 | 285~856 | |
9 | GD-TQ/6/N3 | 600 | 3 | 15 | 4051 | 243~729 | |
10 | GD-TQ/6/N4 | 600 | 4 | 20 | 5402 | 324~972 | |
12 | GD-TQ/6/N6 | 600 | 6 | 30 | 8102 | 486~1458 | |
13 | 大規(guī)模型 | GD-TQ/8/N4 | 800 | 4 | 20 | 9656 | 579~1738 |
14 | GD-TQ/8/N5 | 800 | 5 | 25 | 12070 | 724~2173 | |
15 | GD-TQ/8/N6 | 800 | 6 | 30 | 14484 | 869~2607 | |
16 | GD-TQ/8/N7 | 800 | 7 | 35 | 16898 | 1014~3042 | |
17 | GD-TQ/10/N5 | 1000 | 5 | 25 | 18569 | 1114~3342 | |
18 | GD-TQ/10/N6 | 1000 | 6 | 30 | 22283 | 1337~4011 | |
19 | GD-TQ/10/N7 | 1000 | 7 | 35 | 25997 | 1560~4679 | |
20 | GD-TQ/10/N8 | 1000 | 8 | 40 | 29710 | 1783~5348 |
第二篇:單級和多級連續(xù)逆流提取設(shè)備
第一章:單級連續(xù)逆流提取設(shè)備
為常規(guī)形式,提取在同一個提取管段內(nèi)完成,使用一種或多種混合提取溶劑,相同的提取溫度。
第二章:多級連續(xù)逆流提取設(shè)備
如果同一種藥材需要使用不同溶劑,或者采用不同提取溫度提取不同提取物,可采取多級型式,即:提取在一至多級提取管內(nèi)完成。依據(jù)用戶的要求不同,設(shè)備的連接有以下幾種方式:
1. 不同的溶劑提取
1. 第一級提取后的藥渣直接進(jìn)入藥渣處理系統(tǒng),經(jīng)將藥渣中殘存的有機(jī)溶劑回收干凈后,藥渣進(jìn)入第二級提取,依次類推。
2. 各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。
2. 不同的溫度提取
1. 第一級提取后的藥渣直接進(jìn)入第二級提取,依次類推。
2. 提取的溫度第一級為低級,向后依次增高。
3. 提取藥液排出有兩種形式,如下:
1. 最后一級提取藥液進(jìn)入到上一級提取管中,一次類推,第一級提取后的藥液進(jìn)入過濾、分離或濃縮系統(tǒng)。
2. 各級提取藥液進(jìn)入獨立的過濾、分離或濃縮系統(tǒng),互不相混。
第三篇:連續(xù)逆流提取設(shè)備性能對比分析
第一章:和傳統(tǒng)的熱回流提取設(shè)備對比分析
在應(yīng)用到中藥及天然產(chǎn)物提取時,在保持傳統(tǒng)方法(浸提)、不改變傳統(tǒng)的工藝(煎煮、熱回流)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)下列功能:
1. 實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)
1. 生產(chǎn)效率顯著提高,生產(chǎn)效率大幅提高。
2. 減少作業(yè)人數(shù),降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)支出。
3. 單套設(shè)備提取能力每小時可達(dá)5000多公斤,特別適合于規(guī)?;a(chǎn)提取。
2. 實現(xiàn)逆流條件下提取
1. 減少提取溶媒的用量,是傳統(tǒng)提取方法的1/2,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。
2. 提取得率提高5%~20%。
3. 配備藥渣自動排出裝置
1. 解決了熱回流提取罐藥渣在罐中不易排出,需要人為清理,即不安全,又麻煩的問題。
2. 克服了提取罐頻繁開啟排渣閥門,密封性難以保證的難題。
4. 配套藥渣擠干機(jī)和溶劑烘干回收系統(tǒng)(詳見第二部藥渣處理系統(tǒng))
1. 擠干后藥渣中含液量為50~70%,提高收率,減少浪費。
2. 擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機(jī),藥渣中殘存的溶劑蒸發(fā),進(jìn)入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,避免了溶劑揮發(fā)給生產(chǎn)過程造成的不安全因素,同時烘干后的藥渣直接裝車或打包存放,作為飼料、肥料再利用,既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又避免了對環(huán)境的污染。
5. 配套提取過程攪拌系統(tǒng),保證了提取過程的均一性。
6. 實現(xiàn)全程密閉條件下運行,減少過程損失,生產(chǎn)安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機(jī)溶劑的提取。
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