真空帶式干燥機

真空帶式干燥機均克服解決了上述存在許多的問題，即干燥溫度低，有效成份不流失，干燥時間短、能耗低、無污染，能連續(xù)生產(chǎn)，再加上自動控制，這樣能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，*符合GMP要求，是一種高效、節(jié)能、新型的干燥機組。
　 　該機不但適用于中藥浸膏，亦同樣適用于多糖類藥品、生物制藥、咖啡等多種產(chǎn)品的干燥，應(yīng)用前景較廣。

真空帶式干燥機工作原理：　
　　在高真空條件下，物料經(jīng)布料機連續(xù)均勻地涂布在移動履帶上，形成薄薄一層料膜，履帶*入加熱段，進行低溫加熱，一般氣相溫度控制＜50℃，物料中的水份很快由鼓泡而閃蒸被真空提走；物料再進入冷卻段，經(jīng)冰水急冷，使物料變脆，zui后收集料筒，自動控制出料，所得產(chǎn)品是原色原味的、松脆的顆粒，全過程連續(xù)自動化生產(chǎn)，是中藥浸膏生產(chǎn)的理想設(shè)備。

特性：
1、全過程在高真空狀態(tài)下完成干燥工藝，符合藥品生產(chǎn)GMP的質(zhì)量管理規(guī)范；
2、機組分三區(qū)加熱，一區(qū)為水蒸汽直接加熱，二、三區(qū)用熱水加熱，加熱溫度＜50℃，熱敏性物料不變性；
3、高真空由真空原機組來實現(xiàn)；
4、用螺桿泵定量恒速進料，可根據(jù)物性設(shè)定；
5、履帶運行平穩(wěn)、可靠，速度可調(diào)，材質(zhì)為不銹鋼；
6、真空狀態(tài)下連續(xù)出料，更換料桶；
7、能耗低，無三廢，低噪音；
8、可自動控制操作系統(tǒng)；PLC可編程，觸摸屏操作；
9、履帶采用五層，每層由板式換熱器進行加熱；
10、出料口有破碎和制粒功能，顆粒大小可根據(jù)用戶設(shè)定；
11、機組配有CIP功能高壓水清洗系統(tǒng)，符合易清洗要求。

?主要技術(shù)參數(shù)：　Main technical parameters