JIS日標過濾器產(chǎn)品介紹
日標過濾器是輸送介質(zhì)的管道系列*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設備的正常使用。該過濾器具有結(jié)構(gòu)*，阻力小，排污方便等特點。適用介質(zhì)可為水，油、氣?？砂从脩粢笾谱鳛V網(wǎng)，其外型基本相同（Y型），內(nèi)部件全部采用不銹鋼，堅固耐用。當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護極為方便。該過濾器體形小、濾眼細、阻力小、效果高、安裝檢修方便、成本低、并排污時間短，對一般小型號者，只需5-10分鐘。一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-300目/cm2。
| 1 | 閥體 | 灰鑄鐵或球鐵 |
| 2 | 閥座 | 黃銅 |
| 3 | 閥瓣 | 灰鑄鐵或球鐵 |
| 4 | 搖桿 | 灰鑄鐵或球鐵 |
| 5 | 銷軸 | 不銹鋼或碳鋼鍍鋅 |
| 6 | 閥蓋 | 灰鑄鐵或球鐵 |
應用規(guī)范
1、結(jié)構(gòu)長度符合：JIS 10K
2、法蘭標準符合：JIS B2212
試驗
| 工作壓力 | 10K |
| 試驗壓力 | 21kg/cm2 |
| 密封試驗 | 15.4kg/cm2 |
主要尺寸
| DN | L | H | D |
| 50 | 250 | 168 | 155 |
| 65 | 285 | 185 | 175 |
| 80 | 315 | 200 | 185 |
| 100 | 370 | 255 | 210 |
| 125 | 420 | 295 | 250 |
| 150 | 490 | 345 | 280 |
| 200 | 570 | 425 | 330 |
| 250 | 680 | 515 | 400 |
| 300 | 800 | 600 | 445 |
分類說明
本過濾器有殼體、排污蓋、濾芯、濾網(wǎng)等組成。網(wǎng)眼總面積是入口管首截面積的3-4倍。
用于管道清除輸送介質(zhì)：熱水、冷水、蒸汽、壓縮空氣各種機械雜質(zhì)，特別是鍋爐房循環(huán)水泵前均需安此產(chǎn)品，為了清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)，使設備和管道免受堵塞和磨損，在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
用于各種用汽設備，如:蒸汽儀表、疏水閥,壓縮空氣和各類用汽設備前均需安裝。在額定流速下壓損為0.05-0.2米水柱。
油過濾器該主品濾眼密度有多種。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各種輸油管道上一切設備。例如:油泵、油鍋爐前均需安裝，在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
過濾器選型的一般原則：
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
液壓系統(tǒng)過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質(zhì)。
選用濾油器時，要考慮下列幾點：
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。因此，濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：
(1)要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
(4)安裝在系統(tǒng)分支油路上。
(5)單獨過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。
過濾器測試原理
※起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器維護及保養(yǎng)方法
①、粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護；
2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)；
3、清洗雜質(zhì)時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞；
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。
②、精密過濾器
1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護；
2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時要清洗濾芯；
3、在清除雜質(zhì)時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達不到設計要求；
4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；
5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。
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