CTL離心萃取機(jī)價(jià)格設(shè)備配置及流程
該方案選擇三級(jí)萃取,三級(jí)反萃工藝,其主要設(shè)備為6臺(tái)離心萃取機(jī)以及配備相應(yīng)的槽、罐、泵等輔助設(shè)備,工藝簡(jiǎn)單易操作,詳見流程圖。
CTL離心萃取機(jī)價(jià)格工藝簡(jiǎn)述
含酚廢水送入離心萃取機(jī),同時(shí),萃取劑按比例進(jìn)入離心萃取機(jī),經(jīng)萃取脫酚后廢水排出離心萃取機(jī)。含酚萃取劑進(jìn)入反萃取機(jī)同時(shí)液堿按比例進(jìn)入反萃取機(jī)對(duì)含酚萃取劑進(jìn)行堿洗運(yùn)行,經(jīng)過堿洗后萃取劑可循環(huán)使用。反萃后產(chǎn)生酚鈉液排出反萃取機(jī)進(jìn)行酚鈉回收。萃取劑采用ABK絡(luò)合萃取劑,液堿采用工業(yè)燒堿配制。
流程簡(jiǎn)述
1.廢水:含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用,沉清廢水經(jīng)泵送入廢水高位槽,當(dāng)高位槽充滿后多余廢水經(jīng)溢流管返回沉清池,此時(shí),泵停止運(yùn)行。
2.萃取劑:為便于形象化描述,我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡(jiǎn)稱為凈油;萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存,通過泵送入凈油高位槽,當(dāng)高位槽充滿后,多余凈油由溢流管道返回貯罐,此時(shí)泵停止運(yùn)行。
3.液堿配制:將濃堿(30%)與自來水加入配堿罐經(jīng)攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3,當(dāng)高位槽充滿后,多余液堿由溢流管道返回配堿罐,此時(shí)泵停止運(yùn)行。
4.萃取與反萃運(yùn)行:萃取運(yùn)行時(shí),含酚廢水與凈油從各自的高位槽,通過流量計(jì),按比例依次進(jìn)入萃取機(jī),廢水先由3#機(jī)進(jìn)入,凈油從1#機(jī)進(jìn)入進(jìn)行逆流萃取。經(jīng)三級(jí)逆流萃取后,脫酚廢水由1#機(jī)排出流入緩沖罐,經(jīng)微油捕集后脫酚水可排放至下水道(中和后集中排放)。經(jīng)捕集的酚油集中回用;由3#機(jī)流出的酚油經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)入4#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行,同時(shí)液堿由高位槽經(jīng)流量計(jì)和熱交換器按比例進(jìn)入6#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行。反萃后,凈油由6#機(jī)排出進(jìn)入緩沖罐經(jīng)油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐,循環(huán)使用;反萃后酚鈉液由4#機(jī)排出流入緩沖罐進(jìn)行油水分離后,酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產(chǎn)品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。