陜西有色材料廠電爐除塵器大修 

 我公司常年對外承攬加工除塵設(shè)備及除塵配件的定做加工維修工作，日前我公司應(yīng)陜西一有色材料廠的邀請為其一臺電爐除塵器進(jìn)行維修工作。

陜西有色材料廠電爐除塵器大修按除塵設(shè)備改造規(guī)模大小可分為大修理改造、一般技術(shù)改造和更新改造。

1.大修理改造

因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等，而對原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造工程，稱為修理改造。

按其內(nèi)容，大修又分為復(fù)原性大修和改造性大修。復(fù)原性修理不能稱為改造，因為復(fù)原性大修，只允許按原有型號和結(jié)構(gòu)組織大修更新；改造性大修則可按全新技術(shù)組織除塵工程設(shè)計與改造，甚至可以易地改造。

改造工程是固定資產(chǎn)增值的建設(shè)工程，其資金投入應(yīng)按國家或企業(yè)規(guī)定組織審批。如：靜電除塵器全部更新沉淀極和電暈極的工程；長袋低壓脈沖除塵器更換濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)的一次性工程等。

2.一般技術(shù)改造

一般技術(shù)改造指除塵工程的設(shè)備、配件、參數(shù)、指標(biāo)不能適應(yīng)生產(chǎn)和環(huán)保要求進(jìn)行的改造。如除塵工程集氣方式改造、除塵器性能改造等。技術(shù)改造的規(guī)范和范圍內(nèi)除塵工程不同差異很大，能列為技術(shù)改造工程項目的只有大中型除塵工程。

3.更新改造

更新改造是指采用新的設(shè)備替代技術(shù)性能落后、環(huán)境效益差的原有設(shè)備。設(shè)備更新是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，是對有有形磨損和無形磨損進(jìn)行綜合補(bǔ)償，是企業(yè)走向內(nèi)涵型擴(kuò)大再生產(chǎn)的主要手段之一。

出于設(shè)備更新關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的高低，決定設(shè)備綜合效能和綜合管理水平的高低，因此設(shè)備更新時既要考慮的設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，也要考慮技術(shù)壽命和物質(zhì)壽命。這樣就要求我們必須做好更新改造的規(guī)劃和分析。

對于陳舊落后的除塵設(shè)備，即耗能高、性能差、使用操作條件不好，排放污染嚴(yán)重的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)限期淘汰，由比較*的新除塵設(shè)備予以取代。

布袋除塵器的安裝、調(diào)試及維修

1.安裝

1.1為了便于運輸，除塵器解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點貨物，檢查是否缺件或損壞，對運輸過程中造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。

1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙*，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。

1.3噴吹管安裝，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心*。

1.4各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。

1.5安裝壓縮空氣管路時，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。

1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運和停放時，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。

2.調(diào)試：

a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查各傳動零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤滑油；

1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；

1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否可靠；

1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；

1.5檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。

1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈必須緊密貼合花板孔，袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。

b.試車

全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：

1.1接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥，使閥板密封，然后操縱電控裝置的開關(guān)，并向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件動作是否正常；

1.2啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；

1.3空載下，啟動引風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；

1.4除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開動清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運行在*狀態(tài)時所需的清灰周期（定阻式不必設(shè)定清灰周期），然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。

3.維護(hù)、檢修

2.1設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄(每一小時記錄一次)。

2.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；

2.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除；

2.4儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次，應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器存油情況，及時加油；

2.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換； 

2.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈；

2.7定期檢查換袋檢修門的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時更換；

2.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理

2.9停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時除塵器停止工作時，將控制按鈕置在手動，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作，*清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵； 

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