鑄造車間電爐除塵器煙塵治理工藝流程

鑄造車間電爐除塵器煙塵治理工藝流程

鑄造車間電爐布袋除塵器是鑄造廠電爐冶煉煙塵治理常用的環(huán)保設(shè)備，一般流程為封閉式吸塵罩/旋轉(zhuǎn)罩----管道------布袋除塵器----風(fēng)機(jī)----15米煙囪高空排放

鑄造車間熔化和調(diào)質(zhì)鐵水需要使用沖天爐和電爐，這兩項(xiàng)工藝在過程中都會(huì)產(chǎn)生一定的煙塵。煙塵隨著生產(chǎn)在車間內(nèi)不斷累計(jì)，不但影響工作人員健康，且當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)從車間上部通風(fēng)窗口飄出，造成大氣污染。近年來我國(guó)對(duì)大氣環(huán)境治理的力度加大，工人對(duì)工作環(huán)境的要求也不斷提高，車間內(nèi)尤其是鑄造車間的煙塵處理已經(jīng)成為相關(guān)單位不得不面臨的課題，目前，未見有比較成熟有效的車間內(nèi)除塵方案。以往用于除塵的旋風(fēng)和布袋除塵器，不但存在著占用有限的車價(jià)內(nèi)場(chǎng)地問題，且難以解決不同季節(jié)煙塵飄散方向不一的問題。

電爐除塵器是我公司根據(jù)電爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化效率高等優(yōu)勢(shì)而深受用戶青睞。該種設(shè)備已在電爐煉鋼行業(yè)中廣泛應(yīng)用并取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。

整套電爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于煙氣捕集罩的設(shè)計(jì)，尤其針對(duì)一些老舊車間的改造系統(tǒng)。對(duì)電爐煙氣的捕集方式，為了能夠在加料，熔化，吹氧，出鋼等過程全部捕集，一般采用移動(dòng)式密閉罩加屋頂罩的排煙方式。

在電爐除塵器設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于小型電爐，可以選用頂部旋轉(zhuǎn)排煙罩；而對(duì)于一些大型電爐，可以選用移動(dòng)式全密閉罩或是周圍帶擋板的導(dǎo)流罩，煙氣捕集的設(shè)計(jì)要根據(jù)爐型和車間工藝布置來確定。

鑄造廠除塵器優(yōu)勢(shì)

1、清灰的優(yōu)勢(shì)：采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢(shì)：對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢(shì)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量ZUI多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、使用壽命優(yōu)勢(shì)：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

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