AKD膠均質(zhì)乳化機(jī),紙漿乳化設(shè)備,紙漿高剪切乳化機(jī)
(公司有樣機(jī)供參觀與試驗(yàn),:).
AKD中性施膠劑用于紙漿的生產(chǎn),可提高紙張強(qiáng)度和韌性,改善印刷性能,克服松香膠夏季施膠苦難的缺點(diǎn)!其主要關(guān)鍵在于AKD本身顆粒粒徑要交小,SGN高剪切乳化機(jī)用于AKD乳液的制備,顆粒粒徑可達(dá)納米級(jí)。
固體AKD的熔點(diǎn)約50℃,不溶于水,制膠時(shí)需加入分散劑和乳化劑(如陽(yáng)離子淀粉)。
AKD適用于在pH值為8.2的條件下使用。一般在上網(wǎng)前加入,主要用于造紙中性施膠。
其反應(yīng)機(jī)理是:AKD乳液粒子借助陽(yáng)離子淀粉、聚丙烯酰胺等單元或雙元助留系統(tǒng)定著在纖維表面,在干燥和貯存期間AKD分子和纖維素分子上的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)完成施膠過程。要想達(dá)到良好的性能以降低AKD的使用量和生產(chǎn)成本,則對(duì)AKD乳液顆粒要求較嚴(yán)格,需達(dá)到納米級(jí)粒徑。上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司采用德國(guó)進(jìn)口定轉(zhuǎn)子部件和核心技術(shù),所研發(fā)生產(chǎn)的紙漿高剪切乳化機(jī),設(shè)備通過皮帶加速,轉(zhuǎn)速可達(dá)15000rpm,高速運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為剪切能用于紙漿ADK乳液的剪切作用,使得液體顆粒得以破碎細(xì)化??奢p易達(dá)到納米級(jí)顆粒粒徑!
(公司有樣機(jī)供參觀與試驗(yàn),:)
AKD膠均質(zhì)乳化機(jī),紙漿乳化設(shè)備,紙漿高剪切乳化機(jī)
SGN管線式高剪切乳化機(jī)(分散機(jī)、均質(zhì)機(jī))與臥式乳化機(jī)比較:
轉(zhuǎn)速和剪切力:
國(guó)內(nèi)乳化機(jī),3000/4700 RPM 直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
SGN高剪切乳化機(jī),9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質(zhì)的重要因素,相當(dāng)于后者是前者的4-5倍
AKD膠均質(zhì)乳化機(jī),紙漿乳化設(shè)備,
設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造:
國(guó)內(nèi)乳化機(jī),臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
SGN高剪切乳化機(jī),立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國(guó)內(nèi)乳化機(jī),填料密封或骨架密封,單機(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
SGN高剪切乳化機(jī),雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至***低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn),特殊德國(guó)PDFE軸封,可以運(yùn)行10000小時(shí),可選擇德國(guó)高品質(zhì)機(jī)械密封,在一般的情況下,我們的機(jī)械密封可以承受16bar 壓力,根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口壓力可以達(dá)到12-13 bar
(公司有樣機(jī)供參觀與試驗(yàn),:).
產(chǎn)品效果:
國(guó)內(nèi)乳化機(jī),粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
SGN高剪切乳化機(jī),可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級(jí)分散乳化
超級(jí)易清洗乳化機(jī)信息來源于www.sgnprocess。。com