簡(jiǎn)介:
1、平板式進(jìn)口鋁塑包裝機(jī)主要功能為硬鋁機(jī)械式成型,自動(dòng)填充,PTP鋁箔平壓熱封,打批號(hào),壓痕撕裂線,藥板沖裁。適用于片劑、膠囊及其他異形片類的鋁鋁或鋁塑包裝。
2、采用導(dǎo)向推入手柄緊鎖的換模具方式,保證換模具快捷,拆裝時(shí)無需利用扳手等工具。
3、蝸輪減速機(jī),主機(jī)過載保護(hù),噪音更低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、行程可調(diào),可隨意變更版塊尺寸,適用于多品種規(guī)格的產(chǎn)品。
5、無廢邊沖裁,年節(jié)約材料2-2.5萬元。
6、在線檢測(cè)剔除次品,剔除率達(dá)99.9%(可選)。
7、采用雙軸定位同(花鍵)軸傳動(dòng),工作同步穩(wěn)定。
8、采用顯示屏PLC可編程模塊化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單可靠,維修方便(可選)。
9、本公司生產(chǎn)的DPP系列平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)廠家可進(jìn)行分體包裝以進(jìn)入1.5米電梯及分割式凈化車間,合并時(shí)采用圓柱銷定位螺釘固緊,組裝簡(jiǎn)便。
10、平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)廠家主電機(jī)采用變頻調(diào)速:根據(jù)行程長(zhǎng)短以及被充填物的加料難易等因素來設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。
11、氣墊熱封,停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋板升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,便于網(wǎng)紋板的清理工作,同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用,有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
12、PVC完、斷片自動(dòng)報(bào)警、停機(jī),同時(shí)配有急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。
13、所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP”要求。
進(jìn)口鋁塑包裝機(jī) 技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | ||||||
包裝 材料 | 冷成鋁 | mm | (0.09-0.15)×260 | |||||
藥用PTP鋁箔 | (0.02-0.05)×260 | |||||||
藥用PVC硬片 | (0.2-0.4)×260 | |||||||
生產(chǎn)能力:標(biāo)準(zhǔn)版(80mm×57mm)×4排 | 次/分鐘 | AL/AL: 35 | AL/PL: 50 | |||||
行程范圍 | mm | 40-120 | ||||||
zui大成形面積 | mm | 260×120 | ||||||
zui大成形深度 | mm | AL/AL: 13 | AL/PL: 18 | |||||
電 耗 能 | V | Hz | Kw | AC380 | 50 | 6.5 | ||
潔凈壓縮空氣(壓力) | MPa | 0.6-0.8 | ||||||
耗氣量(空壓機(jī)) | m3/min | ≥0.3 | ||||||
模具冷卻水(自來水或循環(huán)水) | L/h | 60 | ||||||
整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 4000×750×1700 | ||||||
凈 重 |