生物質(zhì)鍋爐除塵器配置及性能介紹——主要配置概述
1、阻火器:作為一級(jí)除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入除塵器。
2、袋式除塵器主體:
設(shè)備主體:設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。
濾袋、龍骨和花板:濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng),花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái),濾袋組件從花板裝入。
噴粉系統(tǒng):包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等
進(jìn)氣系統(tǒng):包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
排氣系統(tǒng):包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
卸灰系統(tǒng):裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動(dòng)器、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。
平臺(tái)、欄桿、爬梯及手(氣)動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。
3、控制系統(tǒng):PLC控制
生物質(zhì)鍋爐除塵器除塵工藝流程
當(dāng)含塵煙氣通過阻燃沉降箱,把大顆粒及帶火星粉塵分離下來后在進(jìn)入除塵器,被分風(fēng)板均勻地導(dǎo)流后進(jìn)入到除塵器各過濾倉中。煙氣中較粗重的塵粒在自重、離心力和阻流板的共同作用下降至灰斗內(nèi),經(jīng)除塵器下部的輸灰裝置排出;而較細(xì)粉塵則繼續(xù)上行,被吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)濾袋的粉塵層達(dá)到一定厚度,設(shè)備阻力增加到設(shè)定值時(shí),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),打開脈沖電磁閥,氣包中的壓縮空氣經(jīng)脈沖電磁閥、噴管、噴嘴、文氏管向?yàn)V袋作瞬間的高速噴射、并鼓脹濾袋,使濾袋外表面的粉塵層破碎脫落,落入灰斗,然后再恢復(fù)過濾。
生物質(zhì)鍋爐除塵器配置及性能介紹——性能特點(diǎn)
(一)、除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有*的除塵效率,即使在歐州、日本、美國等對(duì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求很高的國家,除塵器入口粉塵濃度達(dá)到1500mg/Nm3以上的特別惡劣的工況條件,都可保證出口粉塵濃度小于30mg/Nm3以下或更為嚴(yán)格的排放要求。
(二)、阻力損失小
可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象,提高清灰效率,降低設(shè)備阻力。
(三)、設(shè)備*、可靠性好
脈沖噴吹閥采用上海袋式公司脈沖閥,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,響應(yīng)速度快,耗氣量小,清灰更有效。
(四)、在線維修不影響鍋爐正常運(yùn)行
每臺(tái)除塵器分為若干個(gè)獨(dú)立的濾室,當(dāng)需要在線檢修時(shí),可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉,鍋爐可在*負(fù)荷條件下,方便地進(jìn)行維修。
(五)、溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)
在系統(tǒng)工作過程中采用溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng),當(dāng)溫度低于設(shè)定或低于設(shè)定值時(shí)煙氣PLC自動(dòng)反應(yīng)采取煙氣加溫系統(tǒng)(如加裝),能有效防止煙氣低溫導(dǎo)致布袋結(jié)露,從而確保濾袋的使用壽命。
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