FLB沸騰制粒機
特點
FLB型沸騰制粒機是我司廣泛吸收、消化*技術(shù)，結(jié)合國情研發(fā)成功的新機型。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便面，整機*，無外露螺釘。該機采用PLC全自動控制，全部操作根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成，能打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠，*符合藥品生產(chǎn)的GMP和CGMP規(guī)范要求。
1)機 座
碟形封頭與筒體圓滑過渡及懸掛設(shè)計，消除了衛(wèi)生死角，便于設(shè)備清洗和排水，有利于“GMP”達(dá)標(biāo)；為設(shè)備加裝在位清洗系統(tǒng)提供了條件；機座與頂圈之間，采用端面密封結(jié)構(gòu)形式，密封效果好，系統(tǒng)熱效率高，易于調(diào)節(jié)、方便拆卸更換。
2)移動料車
對篩板的開孔形狀、分布狀態(tài)、開孔率的精心設(shè)計，使氣流分布得到極大改善，促使物料充分、有序地流化；由此大大擴展了設(shè)備有效操作的參數(shù)帶，提高設(shè)備對物料品種的適應(yīng)能力。錐度合理，沸騰效果好；流化床翻轉(zhuǎn)傾角>90度，方便卸料。
3)噴霧桶體
噴霧室設(shè)有負(fù)壓進料口，噴槍快裝座，采用負(fù)壓上料，防止粉塵飛揚，降低工人勞動強度；增設(shè)調(diào)壓閥門，便于調(diào)節(jié)室內(nèi)風(fēng)壓，避免吸料時粘壁，改善了流化狀態(tài)。
4) 上桶體
4.1 雙室過濾系統(tǒng)、振蕩式清粉機構(gòu)，保持物料的連續(xù)流化狀態(tài)；
4.2 高密閉耐壓風(fēng)閥結(jié)構(gòu)，避免了在關(guān)機和斷電失壓時非潔凈空氣從管道回灌，污染設(shè)備和內(nèi)部環(huán)境。保證密封效果，避免因泄漏而未能清除捕集袋上吸附的粉末，造成風(fēng)道阻塞，破壞流化狀態(tài)，從而導(dǎo)致細(xì)粉含量增加，進而無法完成工藝作業(yè)（塌床）
FLB沸騰制粒機它是流化床技術(shù)結(jié)合新型工藝設(shè)備，設(shè)備在密閉負(fù)壓下工作，且整個設(shè)備內(nèi)表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的濃縮液、粘合劑制備顆粒。
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