西林瓶灌裝聯(lián)動線

西林瓶灌裝聯(lián)動線簡介：

本機由立式超聲波洗瓶機，熱風循環(huán)烘箱，KFG系列型西林瓶液體灌裝加塞機組成聯(lián)動線，也可單機使用。適合于1-50ml規(guī)格的西林瓶水針的生產(chǎn)。能完成超聲波清洗，上次沖水（二次循環(huán)水一次新鮮水）三次沖氣，烘干滅菌，冷卻，灌裝，充氣，加塞。

西林瓶灌裝聯(lián)動線特點：

洗瓶機采用機械手夾瓶，適用多種規(guī)格的瓶子

洗瓶采用跟蹤插入水、氣噴洗質(zhì)量高，節(jié)約用水

洗瓶粗洗水，精洗水管路分開，無交叉污染

洗瓶機進瓶螺桿前加裝緩沖塊，有保護螺桿，減少碎瓶作用。

洗瓶出瓶采用整體進口同步帶，連接拔瓶塊輸送口服液，運行穩(wěn)定可靠

烘箱采用熱風循環(huán)加熱，溫度均勻，節(jié)能。

烘箱設(shè)有防突然斷電保護功能，運行安全

烘箱可配循環(huán)水冷裝置，不損耗房間風量，減少房間的壓差不平凡的風險，降溫效果好

烘箱可配風壓平衡裝置，減少房間和烘箱的壓差不平衡造成的高溫段偏移，灌裝間洗烘間溫度升高等一系列的問題。

灌裝機采用水平同步帶的運瓶模式，具有高速度，而且分瓶準確，更換規(guī)格件方便。

瓶子底部所在的運輸平面和工作臺面有一定的距離，有利于百級層流風的通過，防止產(chǎn)生亂流污染藥液

灌裝機加塞部分，采用水平送塞，以及水平圓盤西塞，具備觀察方便，上料方便，送塞高速的特性。

灌裝機可選配陶瓷汞、不銹鋼汞、蠕動汞

灌裝無瓶止灌，無瓶不加塞功能

灌裝機可選配伺服灌裝形式（臺達、三菱、羅克韋爾）

整線采用PLC總控制、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)，運行穩(wěn)定可靠。

觸摸屏可顯示各單機的運行動態(tài)，各控制點的水壓、氣壓、風壓、溫度等顯示，各開關(guān)狀態(tài)和故障顯示，故障自我診斷和故障分析及排除方法，使整個生產(chǎn)過程達到自動化控制，聯(lián)線具有三機自控平衡裝置，保證生產(chǎn)均衡可靠。

根據(jù)客戶的需求可選配西門子、羅克韋爾、三菱、臺達控制系統(tǒng)

 原理

(1)傳動原理：由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構(gòu)：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復(fù)運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間。