婦科凝膠灌裝壓蓋機(jī)
—1—人工將凝膠管和外蓋分別放入提升機(jī)料斗里,然后經(jīng)提升機(jī)提到機(jī)械式理管機(jī),凝膠管經(jīng)過(guò)整理后進(jìn)入輸送帶。然后由氣缸將管體推入循環(huán)式同步帶上的模具塊,進(jìn)入下個(gè)工位。
—2—輸送帶進(jìn)管工位:當(dāng)待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機(jī)時(shí),由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送入工作主轉(zhuǎn)盤(pán)。
—3—光電探測(cè)工位:該工位上的光電傳感器檢測(cè)是否灌裝(有管灌裝、無(wú)管不灌裝)。
—4—灌裝工位:凝膠管到達(dá)灌裝工位時(shí),如果先前的光電探測(cè)到有管存在,即允許灌裝時(shí),內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號(hào);灌裝槍自動(dòng)下移進(jìn)管內(nèi),灌裝氣缸(氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu))開(kāi)啟灌裝閥,凝膠自動(dòng)注入管內(nèi)。
—5—自動(dòng)落蓋工位:帽蓋經(jīng)過(guò)自動(dòng)落蓋機(jī)構(gòu)的整理,按順序進(jìn)入自動(dòng)落蓋工位,同樣也是根據(jù)前面光電檢測(cè)的信號(hào),如果探測(cè)信號(hào)為該工位上有管,那么內(nèi)部控制芯片會(huì)通過(guò)控制上部的氣缸作用,落一個(gè)帽蓋到管口上。
—6—壓蓋工位:落好帽蓋的管子進(jìn)入壓蓋工位,由專門(mén)的機(jī)構(gòu)將外蓋旋壓緊在凝膠管上。
—7—出料工位:該工位完成灌裝成品的輸出,產(chǎn)品由出料撥叉的作用從傾斜軌道滑落輸送帶上送出。
技術(shù)參數(shù)
裝量 | 3~5g |
產(chǎn)量 | 120-150支/分鐘 |
裝量精度 | ±1% |
落蓋成品率 | ≥99% |
主機(jī)功率 | 5KV 380V 50Hz |
外形尺寸 | 4700*3400*1800mm |
婦科凝膠灌裝壓蓋機(jī)