婦科凝膠灌裝機(jī)
—1—人工將凝膠管和外蓋分別放入提升機(jī)料斗里，然后經(jīng)提升機(jī)提到機(jī)械式理管機(jī)，凝膠管經(jīng)過(guò)整理后進(jìn)入輸送帶。然后由氣缸將管體推入循環(huán)式同步帶上的模具塊，進(jìn)入下個(gè)工位。
—2—輸送帶進(jìn)管工位：當(dāng)待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機(jī)時(shí)，由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送入工作主轉(zhuǎn)盤(pán)。
—3—光電探測(cè)工位：該工位上的光電傳感器檢測(cè)是否灌裝（有管灌裝、無(wú)管不灌裝）。
—4—灌裝工位：凝膠管到達(dá)灌裝工位時(shí)，如果先前的光電探測(cè)到有管存在，即允許灌裝時(shí)，內(nèi)部芯片發(fā)出灌裝信號(hào)；灌裝槍自動(dòng)下移進(jìn)管內(nèi)，灌裝氣缸（氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）開(kāi)啟灌裝閥，凝膠自動(dòng)注入管內(nèi)。
—5—自動(dòng)落蓋工位：帽蓋經(jīng)過(guò)自動(dòng)落蓋機(jī)構(gòu)的整理，按順序進(jìn)入自動(dòng)落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測(cè)的信號(hào)，如果探測(cè)信號(hào)為該工位上有管，那么內(nèi)部控制芯片會(huì)通過(guò)控制上部的氣缸作用，落一個(gè)帽蓋到管口上。
—6—壓蓋工位：落好帽蓋的管子進(jìn)入壓蓋工位，由專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)將外蓋旋壓緊在凝膠管上。
—7—出料工位：該工位完成灌裝成品的輸出，產(chǎn)品由出料撥叉的作用從傾斜軌道滑落輸送帶上送出。
技術(shù)參數(shù)
| 裝量 | 3～5g |
| 產(chǎn)量 | 120-150支/分鐘 |
| 裝量精度 | ±1% |
| 落蓋成品率 | ≥99％ |
| 主機(jī)功率 | 5KV 380V 50Hz |
| 外形尺寸 | 4700*3400*1800mm |
婦科凝膠灌裝機(jī)
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