5-30ml噴霧劑灌裝機產(chǎn)品簡述
1、主要用途: (瓶裝物品)瓶子的自動灌裝、軋蓋。
適用領(lǐng)域 : 制藥行業(yè)、食品、化工、化妝等行業(yè)。
瓶形狀和材質(zhì): 塑料、玻璃、鋁制瓶等制成的圓形及異形瓶。
灌裝范圍: 5-30ml
2、主要性能特點:
(1)采用蠕動泵灌裝方式,膠管與藥物不產(chǎn)生化學反應(yīng),工作時均無微粒產(chǎn)生,杜絕了微粒對藥物的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整,可不停機設(shè)定,調(diào)節(jié)方便,裝量準確。
(2)實現(xiàn)無瓶不灌裝,已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序:加噴霧頭,保證臺面清潔。
(3)采用機械手取噴霧頭的方式,確保軋蓋的合格率。
(4)采用變頻調(diào)速。
(5)一臺設(shè)備適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋,只需更換規(guī)格件模具即可。
(6)與藥物接觸的零件均采用316材料制造,其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。
(7)臺面設(shè)有水槽,便于清洗消毒,*,符合GMP要求。
(8)控制箱面板上有標識,便于操作。
(9)既可單獨使用,也可與其他設(shè)備聯(lián)線作業(yè)。
5-30ml噴霧劑灌裝機技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力: 40-60ml瓶/分
產(chǎn)品規(guī)格: 25、30ml
裝量誤差: ≤±1.5%
軋蓋合格率: ≥99%
用電總功率: 2KW
電源電壓: 220V 50Hz
外形尺寸: 見平面布置圖
設(shè)備使用說明
◇ 設(shè)備的組成:由進瓶輸送帶、灌裝機構(gòu)、電磁振蕩輸蓋、上蓋(噴霧頭)機構(gòu)、可調(diào)軋蓋機構(gòu)、主傳動系統(tǒng)、電控、氣控系統(tǒng)等組成。
1.采用陶瓷泵灌裝,裝量準確,清洗方便,無污染。在觸摸屏上設(shè)定裝量,可不停機設(shè)定,調(diào)節(jié)方便,裝量準確。
2.灌裝頭由凸輪操縱,將針管插入瓶內(nèi)進行灌裝,邊灌注邊提升減少飛沫,保證了液體無沖擊飛濺,瓶外無滴漏。
3.外蓋(即噴霧頭)由電磁振蕩輸送,已灌注好液料的瓶子經(jīng)過加蓋工位。當檢測到有瓶子時,通過機械傳動方式將噴霧頭取過來,并加到瓶口。
4. 軋蓋機構(gòu),其升降由凸輪操縱,軋蓋頭部分設(shè)有過載保護裝置,當瓶蓋軋緊到一定扭力后,軋蓋頭開始打滑。軋蓋頭座結(jié)構(gòu)簡單及可拆性,對中心調(diào)節(jié)方便。(一般在出廠時已調(diào)在正確位置,無須再進行調(diào)整)。軋噴霧頭,加外蓋完成后瓶子由尼龍撥盤回轉(zhuǎn)送上傳送帶至連線上或收集盤上均可。
5.主傳動系統(tǒng):由電機、分度盤機構(gòu)、齒輪鏈輪等組成,傳動過程更平穩(wěn),磨損減小,延長壽命,使其更為合理。
◇ 該機工序:進瓶—灌裝—加蓋—軋蓋—出瓶
灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。近來隨著食品的QS認證,食用油的廠家已經(jīng)開始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現(xiàn)。
液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。