配液是將原料、分散介質(zhì)(溶劑)、附加劑等按照操作規(guī)程制成體積、濃度、分散度、均勻度等符合生產(chǎn)指令及質(zhì)量要求的液體制劑的過程,實現(xiàn)這一過程用的容器我們叫做配液罐。移動配液罐顧名思義就是能夠移動的配液罐,也就是帶移動腳輪可以在車間不同位置或不同車間使用。移動配液罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存,可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下,是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設備。
配液罐一般為全密封、立式結構的衛(wèi)生潔凈型容器,具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的配液罐罐體設有夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱或冷卻,使藥液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。移動配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球,有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點的要求配液罐有單層配液罐,有雙層保溫配液罐,也有三層換熱保溫配液罐。
二、移動配液罐的結構特性:
1、移動配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設計,各管口采用拉延處理形成圓滑過渡,避免直接承插焊造成的清洗死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm); 外表面采用鏡面板或磨砂板,衛(wèi)生美觀。
2、工藝接口均采用ISO標準快裝卡盤式接口,衛(wèi)生*,拆卸方便,配置防腐墊片。保證使用壽命。
3、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能,符合GMP標準。
4、可采用機械攪拌或磁力攪拌,攪拌形式多用漿葉或推進葉輪式或者錨式。具體采用哪種攪拌,根據(jù)物料特性選擇。
5、內(nèi)表面處理成鏡面,外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理,易清洗,不留死角。
6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。根據(jù)物料特性及換熱要求設計夾套形式,保證換熱效果,節(jié)省成本。
7、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。對自動程度要求搞的可配備帶遠程輸出控制功能的,對常規(guī)操作觀察的,采用就地顯示及手動控制。
8、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
9、設備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,耐磨,不污染物料,密封性能好。
10、設置三個或四個帶腳輪的支腿,帶剎車,可移動,可停留攪拌配液。
三、移動配液罐的參數(shù)選型:
備注:移動配液罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,各參數(shù)可根據(jù)物料特性配制,歡迎非標定制,詳細可電詢。