1、產(chǎn)品簡述 :
該機(jī)采用全封閉形式,所有的部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體裝有冷壁裝置,使溫度<80攝氏度,物料即使在壁上停留也不出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大提高了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸取了國內(nèi)外技術(shù)開發(fā)的設(shè)備,主要適用于熔點低、含糖量高的產(chǎn)品干燥,并且具有不粘壁,不易吸潮等特點,該裝置根據(jù)產(chǎn)品的特性來確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合‘GMP’要求。
2、基本原理:
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1. 物料粘壁,收粉率低;
2. 物料在壁上停留時間長,產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
3. 難以清洗,不符合GMP要求;
4. 產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機(jī)解決了以上難題,產(chǎn)品干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時也提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有一下特點:
1. 采用了三級空氣凈化過濾,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求;
2. 采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不焦化;
3. 整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;
4. 采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5. 除塵采用濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求;
6. 采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7. 提供霧化器2臺,并采用變頻調(diào)速;
8. 采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9. 可以配帶沖洗裝置;
10.可以配帶采用干空氣密封閉輸送。
3、產(chǎn)品特點:
1. 塔體具有冷風(fēng)夾套;
2. 塔體上裝有自動振打裝置;
3. 塔體、管路配有快開清洗孔,及排污孔;
4. 可以配自動控制恒溫加料罐;
5. 可以配手工高壓洗塔,隨機(jī)附件;
6. 與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制作)
7. 物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8. 進(jìn)風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;
9. 可以配氣掃裝置。