1、物料特性與設(shè)備選型：
大豆植物蛋白粘度較大，不易霧化，普通的高速離心霧化器不能很好的霧化好，普通壓力噴霧干燥高度太高，投資成本大大增加，此物料進料溫度又非常高，根據(jù)此特性，我們將其組合成壓力噴霧和離心噴霧的組合體，干燥塔做成離心式的塔體（矮胖子式），進風也采用離心式進風（進風蝸殼），霧化形式采用壓力式（離心霧化器不能夠把此物料霧化好，離心霧化的物料不速溶，所以只能選用壓力式的），這樣結(jié)合后，投資成本大大降低，又可以*達到設(shè)計要求。
2、結(jié)構(gòu)形式特點：
①、噴霧方式：采用壓力式噴霧干燥，均質(zhì)機經(jīng)改裝作為高壓泵提供高壓動能。
②、出料方式：由旋風分離器集中出料，主塔底部不出成品物料。由于大豆蛋的流動性較差，在錐體部位容量吸附粘壁，錐體安裝鏈條式刮刀，把吸附在壁上的粉料刮下，落下的粉料隨氣流經(jīng)旋風分離器收集。收集的物料經(jīng)氣力輸送送至包裝車間，在氣力輸送的過程中，同時通冷風把物料冷卻至室溫。
③、此種干燥方式能^大限度地保留大豆蛋的有效成分不被破壞。
④、噴霧系統(tǒng)采用多噴嘴霧化，為防止高壓噴頭霧化時，霧滴互相交叉，噴嘴霧化面積特別設(shè)計，高壓噴嘴選用美國進口壓力噴嘴。
⑤、為防止干燥塔負壓過大，進風管口裝有負壓保護裝置。
⑥、熱風分布器制作采用特殊技術(shù)，可以有效的防止風量偏移，并且均勻分布旋轉(zhuǎn)進入干燥塔內(nèi)，保證了熱量的充分利用和讓物料不粘壁。
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