主要用途
1. 醫(yī)藥：壓片顆粒，膠囊填充顆粒等；
2. 食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等。
3. 塑料：各種塑料成型顆粒；
4. 化工：催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒

特　　點
1. 干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。
2. 特殊的送料結構，保證有效送料。
3. 軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現物料粘輥現象。
4. 不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥、工序少、工效高、成本低。 
5. 采用*的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
6. 密封操作，滿足藥品衛(wèi)生要求。
7. 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。

工作原理及用途
該機利用物料理的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備，結構合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。
該機可將顆粒壓片劑，作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。

  本機設計新穎：水冷卻系統（可單獨配置水冷卻系統根據物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統、結構合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節(jié)送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節(jié)壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參數:

本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀，其主要參數見