產(chǎn)品概述：
本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等廢水行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，采用減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝器一般通過(guò)后續(xù)的生化再處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。
應(yīng)用范圍：
本設(shè)備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等各行業(yè)的液體物料和廢水的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。
性能特點(diǎn)：
1、本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。
2、節(jié)能，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)置*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。
3、凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便，效果更穩(wěn)定。
4、物料通過(guò)設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶，加上連續(xù)式進(jìn)出料，保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出，采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，結(jié)晶器與強(qiáng)制循環(huán)泵形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到快速有效的分離。
設(shè)備組成：
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 名稱 | WZ3-500 | WZ3-1000 | WZ3-1500 | WZ3-2000 | WZ3-3000 | WZ3-5000 | |
蒸發(fā)能力（kg/h） | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | |
加熱面積（m2） | 4.5+4.5+4.5 | 9+9+9 | 14+14+14 | 18+18+18 | 27+27+27 | 46+46+46 | |
冷凝面積（m2） | 8 | 15 | 23 | 30 | 45 | 54 | |
蒸汽量(清水)kg/h | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | |
蒸汽耗量 kg/h | 215 | 430 | 645 | 860 | 1290 | 1500 | |
外形尺寸(LxWxH)m | 5*1.2*3.5 | 5.5*1.2*4 | 5.5*1.2*4 | 6*1.4*4.5 | 6*1.5*5 | 7*1.5*5.5 | |
循環(huán)耗水量 MPa | 5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
蒸發(fā)溫度 | 一效℃ | 85—95 | 真空度Mpa | 一效 | 0.02-0.04 | ||
二效℃ | 70—80 | 二效 | 0.05～0.06 | ||||
三效 ℃ | 55—65 | 三效 | 0.08～0.09 | ||||
蒸汽壓力 MPa | 一效0.2 | 濃縮比重 | 1.2～1.3 | ||||
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