勵(lì)岸寶為客戶提供設(shè)計(jì)、制造包括水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨等油墨生產(chǎn)成套設(shè)備。油墨生產(chǎn)成套設(shè)備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)(籃式分散/臥式砂磨/三輥研磨)、攪拌系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝等*的生產(chǎn)方法,可自動(dòng)化生產(chǎn),減輕操作人員工作強(qiáng)度,避免人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,極大提高油墨的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
產(chǎn)品細(xì)度高,穩(wěn)定性高
油墨生產(chǎn)線根據(jù)油墨品種(物料粘度)和工藝要求,可采用籃式研磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)、三輥研磨機(jī)等不同的高細(xì)度研磨設(shè)備對(duì)產(chǎn)品分散、細(xì)化處理;研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好,質(zhì)量穩(wěn)定,色差變化小,雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標(biāo)出色,操作安全
系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)車間無(wú)粉塵飛揚(yáng),能夠降低操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)品種范圍廣
勵(lì)岸寶積累了豐富的油墨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)各種高、中、低粘度的油墨生產(chǎn)成套設(shè)備
自動(dòng)化程度高
可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲(chǔ)存及自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整條線自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。
工作原理
油墨生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、攪拌、過(guò)濾灌裝;
原料加入:液體配料采用泵、流量計(jì);粉體和助劑加入采用稱重配料系統(tǒng)自動(dòng)加入;
分散:油墨預(yù)分散,多種規(guī)格和形式可選,從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)型,包含帶刮壁式分散機(jī)、真空型分散機(jī)、雙軸分散機(jī)(蝶形+分散)、平臺(tái)式分散機(jī)等各種機(jī)型,滿足各種分散工況要求。
籃式研磨機(jī):油墨研磨設(shè)備,將原分散、砂磨兩道工序合二為一,減少工藝流程,無(wú)需泵閥,提高生產(chǎn)效率,減少物料浪費(fèi),清洗方便,適合多品種產(chǎn)品研磨。
臥式砂磨機(jī):針對(duì)細(xì)度要求較高的油墨產(chǎn)品的濕法研磨設(shè)備,研磨細(xì)度好,效率高,是市場(chǎng)上應(yīng)用泛的研磨產(chǎn)品,包含圓盤式臥式砂磨機(jī)和型臥式砂磨機(jī)。
三輥研磨機(jī):針對(duì)粘度較高的油墨產(chǎn)品的濕法研磨設(shè)備,分普通型和液壓型兩種形式,是油墨理想的研磨設(shè)備。
油墨攪拌機(jī):針對(duì)油墨的不同的生產(chǎn)工藝和物料特性(粘度、比重等),有多種形式和規(guī)格的攪拌機(jī)可選,包含抽真空的、防爆的、單軸的、雙軸的、三軸的以及針對(duì)高粘度油墨的行星式攪拌機(jī)等。
油墨灌裝機(jī):包裝規(guī)格從10g到20kg,適用于塑料桶和鐵桶的灌裝,包含半自動(dòng)和全自動(dòng)的形式,并可根據(jù)要求非標(biāo)定制。