勵岸寶設計、生產的農藥生產成套設備采用了原料自動進料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散乳化攪拌系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、自動灌裝等*的生產方法,可自動化生產,減輕操作人員工作強度,避免人為因素產生的質量問題,極大提高農藥的品質和生產效率。
產品優(yōu)勢
分散效率高
分散攪拌釜采用多軸式多功能設計,配有低速刮壁攪拌及分散、乳化高剪切攪拌裝置,不同的攪拌機組可在不同的工藝階段分開使用,也可以同時使用,能夠快速的將粉料和助劑均勻的分散到液料里,獲得細度較好的產品。
成品細度高,穩(wěn)定性高
農藥生產成套設備根據農藥品種(細度要求)和工藝特點,可采用籃式研磨機、臥式砂磨機等不同的高細度研磨設備對產品分散、細化處理;研磨后產品具備細度好,質量穩(wěn)定,色差變化小,雜質污染少的優(yōu)點。
環(huán)保指標出色,操作安全
系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下生產,流水線式的生產過程,生產車間無粉塵飛揚,能夠降低操作員工的勞動強度,提高生產效率。
自動化程度高
可根據工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統(tǒng)、全自動灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)整條線自動化遠程控制生產。
工作原理
農藥生產工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、攪拌、過濾灌裝;
配料輸送:液體配料采用泵、流量計;粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送;助劑配料采用稱重計量、重力;
分散:通過高速分散機和高剪切乳化機將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成具有一定細度的產品;
研磨:深加工工藝,根據產品要求(細度)選配,常用的形式包括籃式研磨機和臥式砂磨機;
攪拌:加入部分助劑攪拌均勻,可用于成品儲存,防止物料沉積、分層;
過濾:通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品農藥的雜質進行過濾;
灌裝:將過濾后的成品進行灌裝,灌裝規(guī)格常為1-5kg和10-25kg,可以選擇半自動灌裝機或全自動灌裝機;