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一、工作原理:
壓力噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化,微負壓操作。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器預(yù)過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)高效空氣過濾器過濾凈化后由加熱器加熱成熱風,然后通過熱風分配器進入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過壓力泵,進入噴頭,在壓力作用下被霧化分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。
壓力噴霧干燥機的收料系統(tǒng)可采用了冷凍除濕冷風冷卻收料裝置,既保證物料瞬間離開高溫區(qū)域避免物料軟化而得到冷卻,又可避免了物料在濕度較高的環(huán)境下吸濕等現(xiàn)象。
二、結(jié)構(gòu)介紹
a、供料系統(tǒng)
進料泵采用了變頻調(diào)速,有效控制進料量。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。
b、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風機、引風機、風管等組成。送、引風機均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng),合作多年,品質(zhì)穩(wěn)定;本系統(tǒng)風量、風壓、風速的匹配是關(guān)鍵,根據(jù)多年經(jīng)驗,現(xiàn)已成熟。
c、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中效空氣過濾器、風機、蒸汽換熱器、電加熱輔助等組成。熱源為蒸汽換熱器+電加熱輔助,穩(wěn)定性好,易于控制。
d、干燥塔系統(tǒng)
由主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等組成。
◆ 熱風進風采用設(shè)計結(jié)構(gòu),使得熱風與料液充分接觸,強化兩者之直的換熱換質(zhì)過程。
◆ 霧化器整體采用SUS304材質(zhì),由于壓力霧化液體的高壓高速射流特性,普通噴片很容易磨損使霧化效果惡化甚至不能使用需經(jīng)常跟換。我公司采用設(shè)計噴嘴,霧化效果好噴出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時極大的延長了噴片的使用壽命。
◆ 并設(shè)計了多套塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀。
◆ 管道及旋風分離器均設(shè)清洗口,配備快開口方便設(shè)備的清洗。
e、其他輔助系統(tǒng)
均為廠家供應(yīng),性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
f、控制系統(tǒng)
由主控元件、可編程器觸摸屏、模糊控制器等組成。
本系統(tǒng)彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程,控制設(shè)定有關(guān)參數(shù),PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程,運用模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到效果。
1、壓力顯示:塔內(nèi)壓力在控制柜上顯示。
2、溫度顯示:進風溫度、出風溫度在控制柜上顯示;進風溫度采用PID控制模式根據(jù)設(shè)定值進行自動調(diào)節(jié)和控制,出風溫度對加料泵進料量進行流量大小自動跟蹤及調(diào)節(jié)控制;工作流程狀態(tài)在控制柜上進行動態(tài)顯示。
三、技術(shù)規(guī)格參數(shù)表
型號單位 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
水份蒸發(fā)量 kg | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
外形尺寸(Ф×H) m | 1.6×8.9 | 2×11.5 | 2.4×13.5 | 2.8×14.8 | 3.2×15.4 | 3.8×18.8 | 4.6×22.5 |
高壓泵壓力mPa | 2~10 | ||||||
功率 KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 130 |
進風溫度oC | 140~350 | ||||||
產(chǎn)品含水量% | <5(可達0.5) | ||||||
電加熱 KW | 75 | 120 | 150 | 溫度低于200時,具體按實際技術(shù) | |||
電加蒸氣 Mpa+Kw | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
熱風爐 Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
★以上數(shù)據(jù)僅供參考,以我司具體技術(shù)方案為準。