我公司生產(chǎn)的硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等,有時,也用于硫化模型橡膠制品。按硫化罐罐體結構形式分直接加熱式和間接加熱式。直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化,間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構,在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩,現(xiàn)已基本不用。此外,為了獲得較高的硫化溫度,近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。目前我公司已經(jīng)成功制造出電加熱式硫化罐,在客戶中反應運用效果比較好。 硫化罐的基本結構: 臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結構,由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。罐門的結構分為手動式和氣動式,這個根據(jù)客戶的要求制作。氣動打開過程:罐蓋為錯齒結構。開閉罐蓋時利用氣缸驅動螺桿轉動,在螺母作軸向移動時,推動固定在罐蓋上的撥叉,使罐蓋繞支架上的支點轉動一個齒距的距離。轉動距離用限位開關控制。反向轉動,使得罐蓋上的齒和罐體罐口上的齒走過一個齒距而交錯或脫離,從而實現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開。罐蓋和罐口之間的結合面用密封圈密封。罐蓋的支架為鉸鏈結構,罐蓋可繞立軸打開或關閉。立軸的上端裝有軸承,與氣缸的活塞桿上安裝連接,在氣缸的活塞桿的推動下,罐蓋開啟或關上。我公司生產(chǎn)的硫化裝置主要有2部分組成,一是硫化罐本體,二是輔助加熱的熱水罐。本體筒身直徑1500mm,筒身長6000mm,后封頭上裝有21根電加熱棒直接安裝在罐體內(nèi)四壁上進行加熱;硫化罐內(nèi)的空氣循環(huán)裝置由鼓風機組成,不但可以提高熱交換效果,還可以使罐內(nèi)各部溫度比較均勻,從而可提高硫化制品的質(zhì)量。筒體內(nèi)部裝有一個小水箱,目的是加熱產(chǎn)生蒸汽;另外安裝了小車軌道,方便運輸。罐體上配置了安全閥,壓力表,測溫系統(tǒng),保證設備的安全運行。熱水罐主要是為了給硫化罐本體提供熱源,提高加熱效率。整套設備都配置了安全可靠的控制系統(tǒng)。一個控制柜是控制水箱加熱;另一個是對硫化罐體的電機,加熱棒,測溫裝置的調(diào)控。
江蘇朔耘石化裝備有限公司經(jīng)過多年的艱苦創(chuàng)業(yè),現(xiàn)我廠占地面積4.8萬平方米,建筑面積3.6萬平方米,高18米,長130米,具有承攬大型設備的能力。
本廠主要產(chǎn)品有:
高壓反應釜、電加熱(蒸汽、油)反應鍋(5L-10000L及轉速小于1500轉/min)、發(fā)酵罐、多功能提取罐、濃縮罐、沉淀罐、結晶鍋、乳化鍋、殺菌鍋、熱定型鍋、硫化罐、蒸車釜、混合系列、分氣缸、儲罐、除氧器及水箱、結晶切片機等。
蒸發(fā)器:蒸汽發(fā)生器0.1-3噸/h,旋轉薄膜蒸發(fā)器0.5m2-18m2、單效、多效薄膜蒸發(fā)器2.2-60m2,外循環(huán)蒸發(fā)器一效、二效、三效。
熱交換器:浮頭式換熱器、固定管板列管換熱器、螺旋板式換熱器、容積式換熱器。
干燥器:圓筒真空干燥器、ZJG型內(nèi)加熱攪拌真空干燥器、JN型真空耙式干燥器及SZG系列雙錐體回轉真空干燥器。
我廠有成套環(huán)氧樹脂設備、涂料設備、不飽和聚酯樹脂設備:甲醇、乙醇丙酮回收塔、無水乙醇塔、精餾塔。及生物工程中發(fā)酵、預過濾、殺菌、精過濾、及鋁制設備、非標設備、各種結構件。
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壓力容器 反應釜 壓力罐 切片機 旋轉薄膜蒸發(fā)器 蓄熱器 濃縮設備 樹脂設備
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