我公司已經(jīng)掌握了完整的硅片切割液廢砂漿回收處理技術(shù),并能夠設(shè)計(jì)和制造其中的關(guān)鍵非標(biāo)設(shè)備。對(duì)于計(jì)劃新建切割砂漿回收工廠的單位,我公司可以為其提供全套技術(shù)設(shè)計(jì)和設(shè)備配套。 1、從廢砂漿中回收聚乙二醇(PEG) 對(duì)光伏行業(yè)來說,以聚乙二醇為主要原料的切割液廢砂漿的回收具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 由于在應(yīng)用上對(duì)太陽能硅片表面的平整度、潔凈度、導(dǎo)電性等性能指標(biāo)有著嚴(yán)格的要求,太陽能硅片的切割過程中,需要使用硬度高、粒度小且粒徑分布集中的碳化硅微粉作為主要切削介質(zhì)。為使碳化硅微粉在切削過程中分散均勻,同時(shí)及時(shí)帶走切削過程中產(chǎn)生的巨大的摩擦熱,通常需先將碳化微粉按照一定比例加入到以聚乙二醇(PEG)為主要原料合成的水溶性太陽能硅片切割液中并充分分散,配置成均勻穩(wěn)定的切割砂漿后再用于硅片切割。 使用碳化硅微粉作為介質(zhì)在太陽能硅片線切割過程中,由于碳化硅顆粒與硅棒之間的碰撞和摩擦而產(chǎn)生的破碎碳化硅顆粒和硅顆粒也將混入切割體系中。同時(shí),切割過程產(chǎn)生的切割熱,也會(huì)導(dǎo)致切割液本身的質(zhì)變。因此,切割液在使用幾次后必須更換,由此導(dǎo)致加工成本的增加。所以,硅片切割企業(yè)都面臨著大量的廢棄切割液的回收利用問題。 一般情況下,一臺(tái)切割機(jī)每年產(chǎn)生的廢棄切割砂漿高達(dá)上百噸。 我公司利用*的分離和提純技術(shù),結(jié)合歐洲等世界上的PEG切削液再生利用工藝原理,成功推出了一套于同行業(yè)水平的全新工藝,即“選擇性固液分離→精密過濾→超微分離→精制提純→成品標(biāo)準(zhǔn)化”。同時(shí),憑借豐富的設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和工程施工能力,我公司還可以為用戶提供成套設(shè)備配套、安裝和聯(lián)動(dòng)調(diào)試,完成俗稱的“交鑰匙”工程。 經(jīng)過我公司提供的技術(shù)和設(shè)備處理后的切割液,已經(jīng)去除了料液中殘留的各種雜質(zhì),包括硅粉、金屬小顆粒、料液生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中混入的油污、微生物、灰塵等;成品顏色透明光亮;料液中的活性劑、潤(rùn)滑劑、散熱劑等有用成分將被*保留;料液中的金屬離子被基本驅(qū)除干凈,成品電導(dǎo)率在0.1-15 us/cm,水份含量在0.25-0.50%之間,粘度(CP,25℃)在55-60之間,切割液可以多次回收利用,實(shí)現(xiàn)資源的可再生利用,并達(dá)到清潔生產(chǎn)要求。 2、從廢砂漿中回收碳化硅和硅粉 對(duì)光伏行業(yè)來說,切割廢砂漿中的碳化硅回收同樣具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。由于在應(yīng)用上對(duì)太陽能硅片表面的平整度、潔凈度、導(dǎo)電性等性能指標(biāo)有著嚴(yán)格的要求,太陽能硅片的切割過程中,需要使用硬度高、粒徑分布集中的碳化硅微粉作為主要切削介質(zhì)。通常是先將碳化微粉按照一定比例加入到以聚乙二醇(PEG)為主要原料合成的水溶性太陽能硅片切割液中并充分分散,配置成均勻穩(wěn)定的切割砂漿后再用于硅片切割。 在硅片線切割過程中,由于碳化硅顆粒與硅棒之間的碰撞和摩擦而產(chǎn)生的破碎碳化硅顆粒和硅顆粒也將混入切割體系中。同時(shí),切割過程的磨損也會(huì)使碳化硅六方晶體外形鈍化,直至趨向于球形。因此,切割液在使用幾次后必須更換,由此導(dǎo)致加工成本的增加。 我公司的碳化硅回收技術(shù),基礎(chǔ)是利用目標(biāo)回收物和需要分離棄之的廢硅粉之間在比重、顆粒、物理化學(xué)性質(zhì)等方面的差別,采用“硅質(zhì)分離 → 純化處理 → 粒徑分選 → 結(jié)構(gòu)優(yōu)化等”工藝分步精制。經(jīng)過我技術(shù)和設(shè)備回收所得的碳化硅微分,其主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平。其中,粒度分布D指數(shù)大于94%,硬度、密度等指標(biāo)也*符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于影響碳化硅回收成本的重要消耗指標(biāo),我公司有能力使其大幅度改善。如單位硅粉水耗,我公司技術(shù)可以較同行業(yè)降低五倍以上;單位酸堿消耗等指標(biāo)也可以下降一倍以上。同時(shí),賽普的環(huán)保技術(shù)還可以幫助用戶做到生產(chǎn)廢水的*。 回收碳化硅微粉除供硅片切割生產(chǎn)使用外,還可以用于半導(dǎo)體硅片、石英芯片的切割研磨;固結(jié)磨具和涂附磨具的制作;石材的研磨拋光;加工抗張強(qiáng)度低的金屬及非金屬材料,如灰鑄鐵黃銅、鋁、石料、皮革及橡膠等。
江蘇朔耘石化裝備有限公司經(jīng)過多年的艱苦創(chuàng)業(yè),現(xiàn)我廠占地面積4.8萬平方米,建筑面積3.6萬平方米,高18米,長(zhǎng)130米,具有承攬大型設(shè)備的能力。
本廠主要產(chǎn)品有:
高壓反應(yīng)釜、電加熱(蒸汽、油)反應(yīng)鍋(5L-10000L及轉(zhuǎn)速小于1500轉(zhuǎn)/min)、發(fā)酵罐、多功能提取罐、濃縮罐、沉淀罐、結(jié)晶鍋、乳化鍋、殺菌鍋、熱定型鍋、硫化罐、蒸車釜、混合系列、分氣缸、儲(chǔ)罐、除氧器及水箱、結(jié)晶切片機(jī)等。
蒸發(fā)器:蒸汽發(fā)生器0.1-3噸/h,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器0.5m2-18m2、單效、多效薄膜蒸發(fā)器2.2-60m2,外循環(huán)蒸發(fā)器一效、二效、三效。
熱交換器:浮頭式換熱器、固定管板列管換熱器、螺旋板式換熱器、容積式換熱器。
干燥器:圓筒真空干燥器、ZJG型內(nèi)加熱攪拌真空干燥器、JN型真空耙式干燥器及SZG系列雙錐體回轉(zhuǎn)真空干燥器。
我廠有成套環(huán)氧樹脂設(shè)備、涂料設(shè)備、不飽和聚酯樹脂設(shè)備:甲醇、乙醇丙酮回收塔、無水乙醇塔、精餾塔。及生物工程中發(fā)酵、預(yù)過濾、殺菌、精過濾、及鋁制設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備、各種結(jié)構(gòu)件。
熱忱歡迎你來電來函來廠聯(lián)系、索要材料、洽談業(yè)務(wù)。
壓力容器 反應(yīng)釜 壓力罐 切片機(jī) 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 蓄熱器 濃縮設(shè)備 樹脂設(shè)備
產(chǎn)品參數(shù) |
關(guān)鍵詞:潤(rùn)滑劑