左權焦化廠焦爐地面站除塵器升級改造
在焦爐出焦地面除塵站選型上我們考慮到設備的*性、適用性、穩(wěn)定性、可靠性及地域性,使設計出的焦化廠除塵器工藝合理、布置緊湊、節(jié)省占地,保證安全、穩(wěn)定、*生產(chǎn)運行。
焦爐出焦除塵時,皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通,其余部分處于密封狀態(tài),實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調(diào)速,風機與攔焦車信號連鎖,當攔焦車發(fā)出推 焦信號后,相對應的該座焦爐側(cè)的風管切換閥自動打開,風機開始高速運行,進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵,在熱浮力的熱抬升誘導捕集和風機 的吸引下,進入攔焦車的集塵罩內(nèi),由皮帶小車導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內(nèi)。煙塵進入出焦地面除塵站后,依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后,由風機經(jīng)排氣筒排至大氣。當推焦結(jié)束 后,導焦柵收回,風機自動導入怠速運行狀態(tài),風管上對應的切換閥自動關閉,出焦過程結(jié)束。
布袋除塵器設置壓差自動化反吹,當除塵器的進出口壓差達到設定值時,袋式除塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰斗,定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至儲灰倉內(nèi),由汽車運走。
布袋除塵器在反吹結(jié)束后,進行一次預噴涂,使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層,使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
焦化廠焦爐推焦車布袋除塵器改造
1. 在爐門上方加裝煙氣導流板,導流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導到車載吸塵罩內(nèi)。
2. 對兩臺裝煤進行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3. 對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對炭化室設矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設擋風板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長度設吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4. 在滑線內(nèi)側(cè)設皮帶槽密封管道,管道上設四臺皮帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接,實現(xiàn)煙氣的導通。
5. 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等,風機采用變頻控制。
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